四、混炼为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同?混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种?提供选择。⑵、富于弹性和柔软性,具有优异的防尘、防水气等密封作用;宜兴比较好的橡胶制品设计
汽车发动机系统密封件。乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常***,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性较好 优点:具良好抗候性及抗臭氧性, 具较好的抗水性及抗化字物 ,可使用醇类及酮类, 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。缺点:不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器 (汽车水箱) 中的密封件。无锡选择橡胶制品批发厂家它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。
具体来说,按化学组成可分为含氟烯经类氟橡胶、氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶、氟化丙烯酸酯橡胶、氟化磷腈橡胶、含氟醚橡胶等。氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等前列科学技术不可缺少的材料。随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升,氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。温度范围:-45℃~204℃优点:· 优异的化学稳定性,耐大部分油品及溶剂,尤其是各种酸类,脂族烃芳香烃及动植物油· 优异的耐高温性· 良好的耐老化性能· 较好的真空性能· 优良的机械性能· 良好的电性能· 良好的渗透性
一、基本工艺流程橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。支链结构:橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。
⑵、富于弹性和柔软性,具有优异的防尘、防水气等密封作用;⑶、提高了隔热性能,具有较低的导热系数;⑷、提高了吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能;⑸、提高隔音、吸音效果;⑹、改善触感,提高舒适性;⑺、物理性能变化范围大,改变视密度或泡孔结构可得到相应性能的海绵橡胶。因此,海绵橡胶制品广泛应用于密封、减震、隔热、隔音、印染乃至离子交换等许多方面,在航空、汽车、仪器、仪表、家电和包装工业中都起着广泛的应用。其外形有板状、条状、管状、辊筒、垫圈等,规格繁多,形状各异。不同的使用条件,要求有不同的孔眼结构和孔径尺寸。为此,要求在配方设计和加工工艺上作相应的调整以达到相应的使用性能。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。南京制作橡胶制品批发厂家
橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。宜兴比较好的橡胶制品设计
近年来,合成纤维在生产中所占的比例不断增加,高速合成纤维加工设备、新型纺纱设备的不断涌现,使纺纱速度提高了10多倍,这就要求纺织机械设备上所使用的纺织橡胶制品如胶辊、胶圈在耐磨、耐油、抗静电等方面有更优异的综合性能。胶圈、胶辊的应用领域日倾扩大,新产品不断问世,纺织橡胶制品的质量水平已成为衡量纺织工业装备现代化的重要标志之一。(1) 纺织橡胶制品必须能满足纺纱质量的要求。胶圈外层要求柔软,有适当的摩擦系数,对纤维有一定的握持力。内层要求硬度稍高,有较低的摩擦系数,使用时运转灵活,不粘销。要求内外层硫化胶有一定的弹性、硬度和适当的摩擦系数。(2)要有较长的使用寿命。胶圈内外层硫化胶应具有耐磨、耐油、耐曲挠、耐臭氧、耐污染和抗静电性能,以获得较长的使用寿命。宜兴比较好的橡胶制品设计
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