色母粒的载体,一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物,对色母粒用载体的基本要求列举如下:(1)能很好地分散着色剂并能使之成粒;(2)和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性;(3)流动性要好;如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率;当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时,载体的熔点要低于着色塑料的熔点,而且在相同温度下,载体的熔体的流动性,要高于所需要着色的的塑料熔体的流动色母粒的熔体流动速率,一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5性,在制成色母粒之后;(4)当色母粒用于塑料着色时,不应因载体使用不当,对塑料制品的物理力学性能等特性造成负面影响。色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。浙江塑料色母粒
下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。浙江塑料色母粒色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。
色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。基本成分:颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。
什么是色母粒?色母粒是一种固体染料,它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合,将固态染料转变为颗粒状物质。与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。同时,色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。此外,色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富,使油墨的图案更加清晰,从而提高涂料和油墨的性能。总之,色母颗粒具有易于混合、高色彩性等优点,因此被普遍用于塑料、化妆品、涂料、油墨等工业领域,为人们生活增添美丽色彩,是一种非常有用的物质。塑料着色剂的基本要求:要有很好的着色力。
色母粒生产工艺,色母粒生产工艺要求严格,可以分为干法工艺和湿法工艺。干法工艺,一些企业在生产档次高色母粒时,自行制备预分散颜料,然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆,高搅+双螺杆是较通用的生产工艺。为提高颜料分散性,有的企业将载体树脂磨成粉料。密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产品质高色母粒采用的工艺技术。目前,色母粒测色、配色技术更加普及,更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。浙江塑料色母粒
色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。浙江塑料色母粒
造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。通用色母与专门使用色母:专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。浙江塑料色母粒