竹炭活性炭保留竹炭的竹炭微晶体,对有机污染物的催化分解有着独***果,经国家**部门检测,炭晶对DDT的农药的分解率达98%以上。同时,竹炭活性炭对甲醛、甲苯等有害气体的催化分解能力也非常强。3、微孔结构发达,吸附更有针对性竹炭活性炭以微孔占主导地位,微孔(直径≤2nm)占总孔容积量高达90%,孔隙平均直径约1.5nm,略大于有毒气体分子直径,更有利于吸附甲醛、苯系物、TVOC、细菌等健康***。4、表面积大,吸附性更强取1克竹炭活性炭,如果能将其解剖,把所有孔壁摊开成一个平面,可高达2000㎡(即比表面积2000㎡/g),"肺活量"***,能吸附更多有毒气体。无锡市的活性炭产业在技术方面也非常先进。梁溪区防水活性炭
比表面积大小不一比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行二次活化制成竹炭活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上竹炭活性炭比竹炭的吸附性更强。4、硬度相差较大竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而竹炭活性炭具有比重轻、细软,易碎,比硬度椰壳活性炭更适合用在软装家纺上。5、生产成本差异很大竹炭只需一次炭化过程,而竹炭活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3-5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。闵行区附近哪里有活性炭为当地的经济发展做出了重要贡献。
KOH法活性炭主要应用在超级电容器领域。以椰壳为主要原料所制得的活性炭比表面积可接近3000m2/g,比电容可超过200F/g,同时还可表现出非常优良的储氢和储甲烷能力,在77K 和100kPa的情况下,储氢量可达到2.94%,压力提高至1MPa,储氢量可达4.82%。 [2]物理活化法物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。
ZnCl2在活化过程中使木质纤维原料发生脱氢反应并进一步芳构化,从而形成初步孔结构,水洗脱除氯化锌后即形成孔隙结构。此外还有学者认为氯化锌在炭化时形成新生炭沉积的骨架,当其被洗去之后,炭的表面便暴露出来,构成了具有吸附力的活性炭内表面。 [2]氯化锌活化工艺流程与磷酸活化法工艺基本相似。氯化锌法活性炭由于其孔径分布相对集中、吸附力强等特点,一直受到国内外市场的青睐,需求量逐年增加。 [2](3)氢氧化钾活化法KOH活化法是20世纪70年代兴起的一种制备高比表面积活性炭的活化工艺,其活化过程是将原料炭与数倍炭质量的KOH或NaOH混合,在不超过500℃下脱水后于800 ℃左右煅烧若干时间,冷却后将产品洗涤至中性即可得到活性炭。反应机理是活化过程中被消耗的炭主要生成了碳酸钾,同时在800℃左右,被炭还原的金属钾(沸点762℃)析出,金属钾的蒸气不断进入碳原子所构成的层与层之间进行活化,这两个反应使产物具有很大的比表面积活性炭表面惰性化处理后,对高浓度贵重有机气体进行吸附/解吸。
采用γ射线处理商品活性炭,此过程可以在不影响活性炭物理性质的条件下改变活性炭表面化学特性。通过紫外线辐射和模拟太阳光辐射研究了光催化中活性炭表面化学所发挥的作用。结果表明,无论是紫外线还是模拟太阳光辐射,活性炭都可以发挥光催化作用。通过测定紫外线/活性炭和模拟太阳光/活性炭体系中羟基自由基和超氧阴离子自由基表明,由活性炭充当光催化剂和光诱导反应物可以有效消除杂质对反应的影响,体系中羟基自由基和超氧阴离子自由基的获得远高于单纯采用光辐射。这为发展自由基化学和寻找新的自由基反应提供了新的可能从原材料采购到生产加工再到销售服务,形成了一条完整的产业链。虹口区特色活性炭
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吸附法进行油水分离是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。**常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭对油的吸附容量有限(一般为30~80mg/g)),成本高,再生困难,通常只用作含油废水多级处理的***一级处理,出水含油质量浓度可降至0.1~0.2mg/L 。 [6]由于活性炭对水的预处理要求高,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水,先经隔油、气浮和生物处理,再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L(经生物处理后)降至0.005mg/L,含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L,COD从85mg/L 降至18mg/L。梁溪区防水活性炭
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