工业活性炭以客为尊

竹炭活性炭是用竹子为原料制成，外形分为颗粒状、粉状等。竹炭活性炭具有机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。竹炭活性炭比表面积比较高可达2000㎡/g，更容易吸附有毒有害气体，因此被称为"黑色维他命"，带给我们良好的呼吸环境。竹炭竹炭活性炭用途***，经科学加工后，已***运用于健身护肤，家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。

竹炭活性炭是将原材料--竹子高温碳化后，继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化)，再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。那么，竹炭活性炭和竹炭相比，又哪些不同呢?1、加工工艺不同竹炭只经过炭化阶段，而活性炭除炭化工艺外，还要经过活化阶段。2、微观结构千差万别:竹炭的孔隙以大孔为主，其直径以200nm(纳米单位，下同)左右为主;而竹炭活性炭以微孔占主导地位，孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm)，约占总孔容积的10~30%，微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%，中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm)，约占总孔容积的5~7%，孔隙平均直径约为1.5nm。 在当地的口碑和服务很出名。工业活性炭以客为尊

比表面积大小不一比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭，比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行二次活化制成竹炭活性炭，比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能越强，因此总体上竹炭活性炭比竹炭的吸附性更强。4、硬度相差较大竹炭密度大，硬度高，不易碎，适合做耐磨的家纺用品;而竹炭活性炭具有比重轻、细软，易碎，比硬度椰壳活性炭更适合用在软装家纺上。5、生产成本差异很大竹炭只需一次炭化过程，而竹炭活性炭还需要一个活化过程，其成本比竹炭要高许多，约为竹炭的3-5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。福建国内活性炭它的吸附性能可以净化空气、水和食品，保护人们的健康和环境。

在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，**终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且**终得到的活性炭产品比表面积高。

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 [2]通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，产生新的和扩大原有的孔隙，改善微孔结构，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。为当地的经济发展做出了重要贡献。

可以用作加替沙星的缓释载体。对选用扑热息疼和布洛芬作为模型药物，采用活性炭作为药物载体的研究表明，活性炭颗粒表现出非常低的细胞毒性，该研究为活性炭作为无定型药物载体提供了支持。有学者单纯利用每日两次直肠局部注入高活性粒状活性炭来***简单的慢性肛瘘，结果表明，这种***方法效果良好、安全性高，并且相较于其它***方法，病人更容易接受，为慢性肛瘘的***提供了新的策略。 [8]（7）用于超级电容器电极超级电容器主要由电极活性材料、电解液、集流体和隔膜等部分组成，其中电极材料直接决定着电容器性能的高低。活性炭具有比表面积大、孔隙发达及容易制备等优点，成为了超级电容器**早应用的碳质电极材料。可通过对传统活性炭的改性无锡市的活性炭产业已经成为当地的支柱产业之一。本地活性炭以客为尊

活性炭具有很好的生物降解性能。工业活性炭以客为尊

1.用于液体吸附类活性炭自来水，工业用水，电镀废水，纯净水，饮料，食品，医药用水净化及电子超纯水制备。精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、脱色、过滤。环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降COD2.用于气体吸附类活性炭苯、甲苯、二甲苯、**、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收。生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。烟道气的臭气吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奥辛的生成。工业活性炭以客为尊

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