竹炭活性炭是用竹子为原料制成,外形分为颗粒状、粉状等。竹炭活性炭具有机械强度高,细孔结构发达,吸附速度快,吸附容量高,易于再生,经久耐用等特点。竹炭活性炭比表面积比较高可达2000㎡/g,更容易吸附有毒有害气体,因此被称为"黑色维他命",带给我们良好的呼吸环境。竹炭竹炭活性炭用途***,经科学加工后,已***运用于健身护肤,家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。
竹炭活性炭是将原材料--竹子高温碳化后,继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化),再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。那么,竹炭活性炭和竹炭相比,又哪些不同呢?1、加工工艺不同竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化阶段。2、微观结构千差万别:竹炭的孔隙以大孔为主,其直径以200nm(纳米单位,下同)左右为主;而竹炭活性炭以微孔占主导地位,孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm),约占总孔容积的10~30%,微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%,中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm),约占总孔容积的5~7%,孔隙平均直径约为1.5nm。 业务已经拓展到全国各地。湖北耐热活性炭
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。附近哪里有活性炭特点蜂窝活性炭的应用领域将会越来越广,为人们的生活带来更多的便利和健康。
而各种木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别,因此,将木质活性炭的制造的原材料细分为四类:木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号,用原材料分类符号(W)和其具体的原料(木屑、果壳、椰壳、生物质)英文单词的首字母大写用下脚标标注共同表示。 其分类符号详见2016年发布的中国国家标准GB/T 32560-2016 《活性炭分类与命名》。
化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。
比表面积大小不一比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间;而用物理或化学方法进行二次活化制成竹炭活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上竹炭活性炭比竹炭的吸附性更强。4、硬度相差较大竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而竹炭活性炭具有比重轻、细软,易碎,比硬度椰壳活性炭更适合用在软装家纺上。5、生产成本差异很大竹炭只需一次炭化过程,而竹炭活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3-5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。在当地的口碑和服务很出名。
本产品选用质量无烟煤和木炭为原料,采用炭化、活化、过热蒸气催化和适当粘合剂等先进工艺加工而成。外观为黑色柱状颗粒。具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、易再生、造价低等优点。广泛应用于有毒气体净化、废气处理、工业及生活用水净化处理、溶剂回收等方面。
粉状活性炭本产品以质量果壳和木屑为原料,经特殊生产工艺精制而成。有物理法和化学法两种。外观为黑色细微粉末,无毒、无嗅、无味,在一般溶液中均不溶解。具有比表面积大,吸附力强、纯度高、滤速快,质量稳定等特点。适用于制糖、制药、饮料和有机溶剂的脱色、除杂、精制和提纯,并在水质净化、污水处理方面广泛应用。 有谁听过无锡日昇炭业科技有限公司。虹口区新款活性炭
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吸附法进行油水分离是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。**常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭对油的吸附容量有限(一般为30~80mg/g)),成本高,再生困难,通常只用作含油废水多级处理的***一级处理,出水含油质量浓度可降至0.1~0.2mg/L 。 [6]由于活性炭对水的预处理要求高,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水,先经隔油、气浮和生物处理,再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L(经生物处理后)降至0.005mg/L,含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L,COD从85mg/L 降至18mg/L。湖北耐热活性炭
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