塑胶彩色母粒可以提高产品的外观质量。在塑胶制品生产中,彩色母粒能均匀地分散于塑料基料中,使整个产品呈现均一、光滑的色彩,增加产品的立体感和视觉效果,从而提升产品的外观质量。不只如此,彩色母粒还能够改善塑料制品的表面光泽,并增加产品的观赏性,使其更具市场竞争力。彩色母粒还具备一定的功能特性。例如,可选择添加耐候性好的彩色母粒,使塑料制品能够在阳光和恶劣气候条件下长时间保持色彩稳定性,不易褪色。另外,某些彩色母粒还具备耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀等特点,能够赋予塑料制品更强的耐用性和使用性能。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。四川黑砂色母粒制造
随着对塑料产品需求的不断增加,人们不再添加各种添加剂,只需添加彩色母粒,以方便生产和提高质量。由于其特殊性能,我们在使用过程中应更加注意以下几个方面:1.PET.PA.ABS.PC等,这些产品在储存一段时间后会吸湿,所以要按照自然母粒的相同工艺进行干燥,达到含水量要求。2.应注意产品稀释比的选择。如果选择了高稀释比,则生产成本较低,但也受加工设备的限制。3.必须非常谨慎地使用色母粒色达到所需的光彩,色差和色光经常发生变化。4.其它产品添加剂会有反应,使用时要注意,5.不要加热和干燥受潮的塑料,否则会造成产品质量缺陷。四川黑砂色母粒制造在实际应用中,制造商可以根据自身需要,在色母粒选型方面进行选择。
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专门使用色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样?专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能。四川黑砂色母粒制造
色母粒用色料的要求:色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能。四川黑砂色母粒制造
添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程:色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。四川黑砂色母粒制造