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砖基本参数
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砖企业商机

一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途:主要用于电炉顶,高炉,热风炉,钢包,盛钢桶,铁水车,水泥窑,玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料,通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂,在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状,在耐材结构中相互不穿插、不交错,欢迎来电咨询。高铝轻质砖使用温度可达1300℃,作为隔热保温层使用,具备较好的隔热保温的效果。宁夏氧化铝空心球砖生产

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莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬,目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。。它的性能及其应用:耐火度较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。山西铬刚玉砖供应商普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况,采用特种矿化剂结合,耐磨性好。

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一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖,可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。所以刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物,具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少,不能满足工业化大生产需求,采用电熔法生产莫来石因成本过高,企业难以承受。三级高铝砖因为高铝制品中AL2O3含量高,杂质量较少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖要高,但因莫来石结晶未形成网状组织,所以荷重软化温度没有硅砖高。

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。普通耐磨砖采用特种矿化剂结合,耐磨性好,欢迎来电咨询。

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三级高铝砖因为高铝制品中AL2O3含量高,杂质量较少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖要高,但因莫来石结晶未形成网状组织,所以荷重软化温度没有硅砖高。一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右,0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖,它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料,软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。刚玉莫来石砖适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中,欢迎来电咨询。安徽铬刚玉砖供应商

二级高铝砖属莫来石材质,应用广,欢迎来电咨询。宁夏氧化铝空心球砖生产

一级高铝砖理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好,使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。宁夏氧化铝空心球砖生产

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