可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数，可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到不同的结果，这些结果是不能进行比较的。二、塑料增韧机理及影响因素(一)银纹-剪切带理论在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带;另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量，从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象，而剪切带则与细颈产生相关，其在不同塑料基体中表现不同。例如，HIPS基体韧性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积增加，横向尺寸基本不变，拉伸无细颈;增韧PVC，基体韧性大，屈服主要由剪切带造成，有细颈，无应力发白;HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有相当比例，细颈和应力发白现象同时产生。(二)影响塑料增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明。EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂，密度为0.94。pom增强剂增韧剂哪家强
进口日本钟渊增韧剂B-52
【品牌】：日本钟渊KANEKA【型号】：B-521【外观】：白色粉末【产地】：日本【包装规格】：20KG/包KANEACE®B系列产品是合成树脂技术精心研制成的MBS产品，是改善聚氯乙烯制品耐冲击强度和加工性能的综合性树脂。在聚氯乙烯配方中添加KANEACE®B，制品的耐冲击强度就得到明显改善，但对于聚氯乙烯固有的特性，如透明性、热稳定性、加工性等却不发生不良影响。
【产品特性】：1）提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能；2）优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响；3）有较好的耐候性及低温增韧作用。【技术特征】：胶含量60%,有较好的耐候性及低温增韧作用。【产品用途】：1）KANEACEB-521是钟渊化学新研制成功的氯乙烯增强用MBS类抗冲改性剂；2）KANEACEB-521既有近乎B-51的高透明性和无泛白性，又有与B-52齐等的低温强度，其质量平衡性堪称具有划期性意义；3）本品用于要求高度透明性和无泛白性的硬质氯乙烯片材、薄膜用途特别合适。 pa增韧剂质量保证东莞长河化工日本钟渊增韧剂，型号B-564解决提高不透明PVC型材等产品中的高抗冲击强度。
3.水管行业：可以做软管、花园伸缩水管等;4.眼镜行业：可以做眼镜框架、眼镜脚套、鼻垫、潜水镜等;5.电线电缆行业：可以做电线电缆的护套料、外被料、天线、电话线等，可以达到阻燃HB-V0级;6.鞋材行业：可以做鞋底、鞋垫、鞋跟等;7.****行业：仿真实体娃娃、飞机杯、男女有趣器具等;8.体育器材：可以做拉力管、瑜伽垫、指压板、自行车手把套、蛙鞋等;9.智能穿戴：可以做智能手环/智能手表腕带，关注过电子科技的朋友可能比较熟悉，也是近些年比较火的TPE应用之一;10.汽车行业：可以做很多汽车配件，如汽车密封条、汽车脚垫、汽车防尘罩、汽车波纹管等;11.医疗用品行业：可以做输液管、止血带、输液器、医用导管等等;12.电子线材：可以做耳机线、数据线、手机壳、插头料等等;13.电线电缆行业：可以做电线电缆的护套料、外被料、天线、电话线等，可以达到阻燃HB-V0级;14.接触食品级：可以做厨房用具的产品，可以做切菜砧板、刀叉、食品包装、以及厨餐用具手柄包胶;四、TPE材料与哪些材料相似？1、PVC的***：软胶PVC弹性良好;耐老化、耐酸碱性**;并且PVC成本较为低廉;可快速注塑加工成型。PVC的不足：含**卤素元素氯，气味大;可能含**塑化剂及重金属。
塑料增韧剂不少聚合物在室温下呈脆性，因而**降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同，有相应类型的增韧剂，塑料增韧剂的原理不同，是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料的韧性。东莞长河化工经营有机硅系三菱S-2100,S-2200。
燃烧可能释放致*物质二噁英;低温易变脆，弹性差;存在长久变形。2、**的***：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，长久变形小；无气味，**无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及。**的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差.3、橡胶的***：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；长久变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，**性堪忧；4、TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为***，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品（如30A以下），需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度（80A以上）的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS都是用于工程塑料上的增韧剂。国产塑料增韧剂哪家强
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。pom增强剂增韧剂哪家强
因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。pom增强剂增韧剂哪家强
