高分子复合材料高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相材料。高分子复合材料比较大优点是博各种材料之长,如**度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,根据应用目的,选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料,制成满足需要的复合材料。高分子复合材料分为两大类:高分子结构复合材料和高分子功能复合材料。以前者为主。高分子结构复合材料包括两个组分:①增强剂。为具有**度、高模量、耐温的纤维及织物,如玻璃纤维、氮化硅晶须、硼纤维及以上纤维的织物。②基体材料。主要是起粘合作用的胶粘剂,如不饱合聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺等热固性树脂及苯乙烯、聚丙烯等热塑性树脂,这种复合材料的比强度和比模量比金属还高,是**、前列技术方面不可缺少的材料塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。新吴区附近高分子材料市价
1869年,美国化学家海厄特(John Wesley Hyatt,1837-1920)通过天然的纤维素加工获得了“赛璐珞”,这是人类发明的第一种合成塑料。三年后,***个生产赛璐珞的工厂在美国建成投产,标志着塑料工业的开始。1907年美国化学家贝克兰(Leo Hendrik Baekeland,1863-1944)完全由人工合成出了高分子酚醛树脂,拉开了人类应用合成高分子材料的序幕。1915年,为了摆脱对天然橡胶的依赖,德国用二甲基丁二烯制造合成橡胶,在世界上首先实现了合成橡胶的工业化产生。宜兴本地高分子材料市价有天然橡胶和合成橡胶两种。
(3)微滤膜微滤膜是指孔径范围为0.01-10μm的多孔质分离膜,它可以把细菌、胶体以及气溶胶等微小粒子从流体中比较彻底地分离除去。流体中含有粒子的浓度不同,微滤膜的使用方式也不同。当浓度较低时,常常使用一次性滤膜;当浓度较高时,需要选择可以反复使用的膜。(4)气体分离膜气体分离中常用的高分子膜,是非对称的或复合膜,其膜表层为致密高分子层,即非多孔高分子膜。这种膜材料需要具有优良的渗透性。(5)催化膜在膜反应器中,利用膜的载体功能将催化剂固定在膜的表面或膜内来制备催化膜。有些膜材料本身就具有催化活性。在反应涉及加氢、脱氢、氧化以及与氧的生成有关的体系时,则常采用金属膜、固体电解质膜,这些膜具有选择性透过氢和氧的能力。 隔膜催化技术有效性的主要特征是生产率和选择率。生产率是由通过隔膜以及隔膜表面上反应物和生成物的分离率来决定的。
这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料,如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料,已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用,可做功能材料使用的高分子化合物,包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。 [2-3]按高分子主链结构分类①碳链高分子:分子主链由C原子组成,如:PP、PE、PVC②杂链高聚物:分子主链由C、O、N、P等原子构成。如:聚酰胺、聚酯、硅油塑料的加工方法包括注射,挤出,膜压,热压,吹塑等等。
材料特性〈1〉 耐化学侵蚀〈2〉 具光泽,部份透明或半透明〈3〉 大部分为良好绝缘体〈4〉 质量轻且坚固〈5〉 加工容易可大量生产,价格便宜〈6〉 用途***、效用多、容易着色、部分耐高温优点1.大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、质轻。4.容易被塑制成不同形状。5.是良好的绝缘体。6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。缺点1.回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。2.塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯等。高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质,添加溶剂和各种添加剂制得。江苏本地高分子材料设计
塑料是指以聚合物为主要成分,在一定条件下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料。新吴区附近高分子材料市价
丙烯酰胺单体生产技术丙烯酰胺单体的生产时以丙烯腈为原料,在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品,经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体,此单体即为聚丙烯酰胺的生产原料。丙烯腈+(水催化剂/水) →合 →丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺按催化剂的发展历史来分,单体技术已经历了三代:***代为硫酸催化水合技术,此技术的缺点是丙烯腈转化率低,丙烯酰胺产品收率低、副产品低,给精制带来很大负担,此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性,使设备造价高,增加了生产成本;新吴区附近高分子材料市价
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