搪玻璃列管式换热器工况

碳化硅换热器：它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。聚四氟换热器主要特点：具有极好的耐腐蚀性能、抗结垢性好、寿命长久综合成本低、传热性能好、阻力小、体积小重量轻结构紧凑。石墨换热器的优缺点优点：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，次于铜和铝，比碳钢大2倍，比不锈钢大5倍，居非金属材料，适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。缺点：石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；受热介质的流速低，只能控制在2～3m/s；进出口温差只能控制在2～4℃，换热器的体积大。无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司，有想法的可以来电咨询！搪玻璃列管式换热器工况

无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃吉林碳化硅列管式换热器无锡伟业化工的搪瓷列管换热器获得众多用户的认可。

搪玻璃新型列管式换热器说明：性能特点：新型搪玻璃列管式换热器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%，温度>150，强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小，重量轻，结构紧凑，通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后，如发生部件损坏，可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产，延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器可耐真空，且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式换热器相比，热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器管板采用模压PFA管板。使用注意事项：使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求，订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃，冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃换热器比较特殊,不同于常规产品，出厂前已全部进行严格测试，请客户不要随意解体拆卸，否则本公司概不负责，如有问题请通知本公司，我公司会派专业技术人员上门服务。

搪瓷列管换热器的结构搪瓷列管式换热器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用的一种，其结构简单、坚固，制造容易，材料范围，处理能力可以很大，适应性强。进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，在管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，在卧式换热器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司，欢迎您的来电！

无锡市伟业化工防腐设备厂搪玻璃列管式换热器我厂生产的列管换热器，按材质分为搪玻璃列管冷凝、按形式分为固定管板式、箱体可拆式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户需要定制。欢迎定制各类搪玻璃换热器主要技术条件：使用温度：-20℃～200℃使用压力：器内：≤0.085MPa夹套内：≤0.4MPa传热系数：485Kcal/h㎡C瓷层耐电压：20KV瓷层厚度：0.8～1.8mm法兰平面度：≤0.3%DN法兰圆度：≤0.4%DN瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合HG2432-2007及Q/320281ADA02-1996标准无锡市伟业化工防腐设备厂换热器值得用户放心。河南列管玻璃换热器

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无锡市伟业化防腐设备厂是集设计，生产，销售为一体的专业的碳化硅设备制造商。我司的碳化硅换热器安装前，在185Bar的压力下对每根换热管进行测试；•换热器的外壳直径范围为DN100至DN1000；•换热管标准长度为1000至4000mm；•换热面积为1平方至200平方；•换热管直径为14mm和19mm；•水平或垂直安装；•适用温度范围-19℃至230℃；•适用压力范围-0.1MPa至1.0MPa；•符合CE、ATEX、FDA标准；•结合厂内试验数据及多个实际案例的运用，证明该型式为现有碳化硅列管换热器结构形式中，可靠，稳定搪玻璃列管式换热器工况