EPP汽车内饰企业商机

    有研究发现,车内气味及挥发性有机物(VOC)很大一部分来源于泡沫材料,因此,降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比,EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂,这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。如表1所示,是汽车内饰中常用的原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化学交联聚乙烯泡沫(XPE)、聚苯乙烯泡沫(EPS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫(EVA)以及EPP泡沫的气味性测试数据(1L瓶式法)对比,从表中可见,EPP泡沫的气味性要明显低于其他几种泡沫材料;表2所示为汽车内饰中常用的几种泡沫材料的VOC散发数据(10L袋式法)对比,从表中可以看出,EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散发特性要明显优于其他几种泡沫,同时,EPP泡沫的气味性要优于XPE泡沫,因此通过对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。 EPP汽车内饰比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可100%回收利用等特点。湖北泡沫EPP汽车内饰的优势

湖北泡沫EPP汽车内饰的优势,EPP汽车内饰

    EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其最高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位,起减振和支撑作用。然而,这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题,因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能,较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件,因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例,由于具有较好的成型性,EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。 湖北销售EPP汽车内饰的优势EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料,用于EPP汽车内饰。

湖北泡沫EPP汽车内饰的优势,EPP汽车内饰

    epp泡沫包装材料,epp,EPP保温箱,EPP食品箱,EPP工具箱,EPP泡沫箱,EPP周转箱,EPP遮阳板,EPP汽车侧门防冲撞衬垫,EPP汽车侧门缓冲衬垫,EPP汽车侧门缓冲块,EPP汽车头枕,EPP汽车吸能块,EPP汽车侧门小衬垫,EPP汽车前保险杠,EPP汽车保险杠类汇总,epp缓冲件价格深圳斯强包装主打产品系列:EPP板材,EPP制品,epp保温箱系列,EPP汽车配件,epp汽车结构件,epp缓冲件,EPP箱,EPE珍珠棉,EVA、EVA制品,PU泡棉,EPP汽车内饰件,epp泡沫包装材料,epp,EPP保温箱,EPP食品箱,EPP冷链箱,EPP户外箱,EPP车载箱,EPP发泡箱,EPP工具箱,超大EPP冷藏保温箱,EPP泡沫箱,EPP周转箱,EPP遮阳板,卡板EPP缓冲块,油烟机包装,EPP汽车侧门防冲撞衬垫,EPP汽车侧门缓冲衬垫,EPP汽车侧门缓冲块,EPP汽车头枕,EPP汽车吸能块聚合物等epp材料的应用领域聚氨酯(PU)发泡材料、聚苯乙烯(PS)发泡材料、聚烯烃(PE、PP及共混物)发泡材料、聚氯乙烯(PVC)发泡材料是主要和应用为的聚合物发泡材料,其他如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)发泡材料、木塑发泡材料、可生物降解发泡材料等在某些领域也展现出了良好的应用前景。PU发泡材料包括软质和硬质发泡材料两种。

    EPP汽车制品在汽车座椅系统中主要应用于头枕、座椅坐垫以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的弹性和抗冲击性能,因此,在受到冲击时EPP座椅头枕可以较好地保护驾乘人员的头部和颈部安全。目前的汽车座椅坐垫主要应用的是PUR泡沫材料,在PUR泡沫中间配备钢丝骨架,从而起到支撑作用,防止乘员下陷。然而这种结构直接导致了座椅坐垫质量大,气味大,并有大量小分子有害物质散发等问题,不利于汽车轻量化和车内空气质量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后,由于EPP是一种硬质泡沫材料,具有很好的抗压性能和强度支撑,所以材料自身具有防止乘员下陷的作用,这就减少了座椅坐垫中钢丝骨架的使用,以塑代钢具有非常好的减重效果,同时由于EPP材料较好的气味和低VOC散发性能,其大面积的应用对车内空气质量的提升也有较大的帮助。好了,的EPP材料在汽车座椅上的应用就了解到这里。EPP材料它越来越符合新材料的高标准要求。

湖北泡沫EPP汽车内饰的优势,EPP汽车内饰

EPP复合材料中空修建模板具有重量轻、强度高、耐性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、组装便利、周转率高、价格便宜,可加工成恣意长度等诸多优点,可替代传统的竹胶板、木模板:并且和传统的模板比较,本产品可循环回收使用以旧换新,周转使用次数达 50次到100次。EPP积木 EPP材料是一种新型的环保节能材料,近年来使用量越来越多,其独特的性质吸收性能好、抗震抗压、耐高温、没有味道等在汽车、医疗、进出口包装方面都有很***的使用。PP材料在汽车零部件上的应用越来越。江苏泡沫EPP汽车内饰哪家好

EPP汽车内饰件设备哪家强?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。湖北泡沫EPP汽车内饰的优势

    这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。(二)挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。折叠编辑本段生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。折叠编辑本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。湖北泡沫EPP汽车内饰的优势

无锡点彩新材料科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同无锡点彩新材料科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

与EPP汽车内饰相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责