塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料(PC、PA、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等)、橡胶、硅胶。镭雕粉使用方法:1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用,不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。2、标记颜色为黑、白、灰。激光镭雕粉是一种高科技材料,原理主要是通过激光的能量来改变材料的表面结构,从而实现加工和刻画。重庆PE镭雕粉厂商
【产品名称】:镭雕粉,【产品用途】:适用于PP、PE、ABS、TPE等材料上面。【产品优点】:可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利,可以直接与现有的色粉及配方混合使用等。添加剂部门是全国公认的塑料行业色彩及添加剂解决方案引导者。是覆盖全方面的产品线的一个关键产品项目。添加剂部提供并推广一系列以环保为商品名称的,专门满足塑料着色适应性和性能的环保颜料。主要技术指标:1 外观 粉状、色泽均匀;2 分散性 无色点、条纹;3 耐热性 200-300°C;4 耐迁移性 5级;5 耐晒性 8级。江西聚乙烯镭雕粉使用方法荧光材料的应用范围较广,可用于印刷、标识等行业。
镭雕粉注意事项:1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量:1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。
镭射粉的使用方法:一、原理,镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末,常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中,在受到紫外线或蓝光照射时,可呈现出独特的荧光效果。二、使用方法:1. 准备工具:镭射粉、材料(如油墨、涂料、染料等)、混合工具、紫外线激光笔。2. 混合材料:将所需的镭射粉适量混合到材料中,注意掌握好比例。3. 搅拌均匀:使用混合工具彻底搅拌均匀,确保镭射粉分布均匀。4. 试验涂料:将混合好的涂料试验在材料上,观察荧光效果,如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。5. 紫外线激光照射:待涂料干燥后,使用紫外线激光笔照射,即可呈现出独特的荧光效果。添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
镭雕粉的作用原理主要在于其能够吸收激光能量,并将这些能量转化为热能,作用于塑料表面,从而产生加热、碳化、蒸发和化学反应。这些反应共同作用在产品表面,形成所需的标记图案。镭雕粉的使用提高了激光标识的清晰度,并使得塑料表面更容易被激光打标。此外,镭雕粉还适用于不同颜色的激光标记,以适应各种背景颜色的塑料材料。本文从化学角度解释了镭雕粉的主要成分,荧光体的基本结构、发光机理,以及其在实际应用中的一些问题。虽然镭雕技术在防伪、安全等领域广泛应用,但仍需注意安全问题。镭雕粉还包含一些辅助成分,用于改变其物理、化学性质,提高其稳定性、亮度、散射能力等。广西透明底雕黑字镭雕粉厂家
塑料镭雕粉具有无毒环保的特点。重庆PE镭雕粉厂商
镭雕粉使用方法:1、用粉扑蘸少许水或乳液,在需要雕刻的地方轻轻擦拭。2、把粉扑对半折成四方形,用手指夹着中间部分(有刻痕的一边),从中心向边缘轻擦。3、重复以上步骤直到完成需要的图形。4、如果使用液体喷枪的话效果会更好,但要注意不要将喷枪口对准眼睛哦!镭雕粉注意事项:1、操作时注意安全,戴手套、护目镜及面罩等防护用具;2、避免吸入粉尘和烟雾;3、如不慎进入眼中请立即用清水冲洗并就医处理;4、请勿食用镭射加工产品或接触其容器内壁;5、若皮肤接触到镭射粉末后如有不适感请及时清洗干净即可恢复正常使用。重庆PE镭雕粉厂商