EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolpylene)，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能好的的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。这也是近几年流行起来的物件。EPP泡沫材料也是其中一种发泡材料，只不过是这几年比较流行的材料，他重点就是环保、承受力好、有韧性、等等。这也是近几年流行起来的物件。 EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎新老客户来电！四川EPP材料价格
日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂(如丁烷)，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。 四川EPP材料价格无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，欢迎新老客户来电！
论选用何种发泡剂或发泡工艺，一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤：(1)发泡剂的溶解；(2)气泡成核；(3)气泡增加和安稳；(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解，构成均相溶液，随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核，气泡核生成后要经历快速的增加，然后进行定型和固化。在成型进程中，因为气液共存的体系通常是不安稳的，气泡核呈现后或许胀大，也或许陷落，其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理，并且或许相互影响，当周围条件改变时，这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程，必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，期待您的来电！
目前最常见的epp家居产品就是地垫，EPP材料制成的地垫具有防水性、耐磨耐擦，而且很容易清洗，可以在家中供儿童玩耍。除此之外，家居产品中如置物柜、凳子、儿童腰凳等等都可以使用EPP材料，这些产品都具有EPP材料的质量轻，强度大特点，不容易损坏，而且耐热性好，还具有阻燃性，用在家里非常安全。目前来说EPP材料在室内家居使用的还不是很广的，随着生产工艺的提升、成本的下降、人们环保意识的提升，EPP材料在家居行业的应用将会越来越广。 EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎您的来电！湖南EPP材料生产基地
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目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP应用，分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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