在印刷和染料行业中,色母粒被普遍应用。在印刷中,色母粒可以使得印刷品的颜色明亮、饱满,并且提高印刷的精度和质量。在染料行业中,色母粒可以添加到纺织品中,使得织物的颜色更加饱满、持久。色母粒还可以用于食品包装、化妆品等领域,为产品增添吸引力。为了保证色母粒的质量,制造商们不断进行技术创新和品质控制。他们采用先进的生产工艺和设备,确保色母粒的颜色准确和稳定。制造商们也积极研发环保型色母粒,以减少对环境的影响。色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。湖北吹膜色母粒定制
色母的基本成分为:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等;2、载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。深圳扁粒色母粒厂商普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
色母粒料生产的工艺流程方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒。
色母粒是一种用于染色及涂料领域的关键材料。它是由特有的天然资源制成,具有独特的色彩和优良的品质。色母粒普遍应用于纺织品、塑料制品、油漆和印刷品等行业,为这些产品增添了无限的色彩魅力。色母粒在塑料制品行业中也扮演着重要的角色。色母粒具有优良的染色能力,并且不会因为加热或暴露于阳光下而褪色。因此,塑料制品制造商常常选择色母粒来为其产品赋予各种丰富多彩的色彩。无论是家居用品还是工业制品,色母粒都能满足各种塑料制品的染色需求。色母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。
色母粒的载体,一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物,对色母粒用载体的基本要求列举如下:(1)能很好地分散着色剂并能使之成粒;(2)和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性;(3)流动性要好;如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率;当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时,载体的熔点要低于着色塑料的熔点,而且在相同温度下,载体的熔体的流动性,要高于所需要着色的的塑料熔体的流动色母粒的熔体流动速率,一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5性,在制成色母粒之后;(4)当色母粒用于塑料着色时,不应因载体使用不当,对塑料制品的物理力学性能等特性造成负面影响。色母粒主要用在塑料上。重庆碳酸钙色母粒价格
专门使用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。湖北吹膜色母粒定制
色母粒,是一种新型高分子材料专门使用的着色剂,主要用于塑料制品的着色,同时也用于提高塑料制品的特定性能。以下是色母粒的主要用途:高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。湖北吹膜色母粒定制
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