橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年~1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874—1934)以金属钠为引发剂使1,3—丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已**超过天然橡胶,其中产量比较大的是丁苯橡胶。线型结构:未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,呈细团状。锡山区哪些橡胶制品批发
14.降低硬度——大量填充软化剂。八、橡胶制品硫化的有关问题1.橡胶制品硫化时产生哪些有毒气体? 橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。如一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、硫化氢等剧毒气体不存在,但产品硫化时会产生致*物质或者未硫化的橡胶就存在致*成分。 橡胶硫化所采用的有机试剂或多或少对人体都是有害的。如二甲基苯等2. 一般橡胶的硫化温度是多少一般为115度到180度看什么橡胶品种而定。而200度的温度则为高温硫化。锡山区哪些橡胶制品批发低发泡(视密度≥0.5g/平方厘米)和高发泡(视密度<0.5g/平方厘米);
天然橡胶 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点:弹性好,耐酸碱。缺点:不耐候,不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。***用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
近年来,合成纤维在生产中所占的比例不断增加,高速合成纤维加工设备、新型纺纱设备的不断涌现,使纺纱速度提高了10多倍,这就要求纺织机械设备上所使用的纺织橡胶制品如胶辊、胶圈在耐磨、耐油、抗静电等方面有更优异的综合性能。胶圈、胶辊的应用领域日倾扩大,新产品不断问世,纺织橡胶制品的质量水平已成为衡量纺织工业装备现代化的重要标志之一。(1) 纺织橡胶制品必须能满足纺纱质量的要求。胶圈外层要求柔软,有适当的摩擦系数,对纤维有一定的握持力。内层要求硬度稍高,有较低的摩擦系数,使用时运转灵活,不粘销。要求内外层硫化胶有一定的弹性、硬度和适当的摩擦系数。(2)要有较长的使用寿命。胶圈内外层硫化胶应具有耐磨、耐油、耐曲挠、耐臭氧、耐污染和抗静电性能,以获得较长的使用寿命。在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。
2.压出成型用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。3.模压成型也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括 [1]利用废橡胶再生产的橡胶制品。宜兴选择橡胶制品厂家供应
在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。锡山区哪些橡胶制品批发
1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂2.增加耐磨性——配用硬质炭黑3.气密性要求高——少用挥发性高的组分4.增加耐热性——采用新的硫化工艺5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌?降低结晶倾向?使用耐低温 的增塑剂6.增加耐燃性——不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如硫酸钡、陶土11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂12.提高耐酸碱度——多用填充剂13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂锡山区哪些橡胶制品批发
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