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变压吸附提氢吸附剂基本参数
  • 品牌
  • 科瑞
  • 型号
  • 钙A(5A
  • 类型
  • 天然沸石
变压吸附提氢吸附剂企业商机

在通常的工业变压吸附过程中,由于吸附-解吸循环的周期短(一般只有数分钟),吸附热来不及散失,恰好可供解吸之用,所以吸附热和解吸热引起的吸附床温度变化一般不大,吸附过程可近似看做等温过程,其特性基本符合Langmuir吸附等温方程在实际应用中,一般依据气源的组成、压力及产品要求的不同来选择PSATSA或PSA+TSA工艺变温吸附(TSA)法的循环周期长,但再生彻底,通长用于微量杂质或难解吸杂质的脱除变压吸附(PSA)法的循环周期短,吸附剂利用率高,吸附剂用量相对较少不需要外加换热设备,被用于大气量多组分气体的分离与纯化分子筛是一种具有高度选择性的吸附剂,可以实现对氢气与其他气体的有效分离,适用于高纯度氢气的生产。海南国内变压吸附提氢吸附剂

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天然气制氢的工艺流程由原料气处理、蒸汽转化、CO变换和氢气提纯四大单元组成。原料气处理单元主要是天然气的脱硫。原料气的处理量较大,因此在压缩原料气时,选择较大的离心式压缩机。水蒸气为氧化剂,在镍催化剂的作用下将烃类物质转化,得到制取氢气的转化气。转化炉的型式、结构各有特点,上、下集气管的结构和热补偿方式以及转化管的固定方式也不同。虽然对流段换热器设置不同,在蒸汽转化单元都采用了高温转化和相对较低水碳比的工艺操作参数设置有利于转化深度的提高,从而节约原料消耗。转化炉送來的原料气,含一定量的CO,变换的作用是使CO在催化剂存在的条件下,与水蒸汽反应。按照变换温度分,变换工艺可分为高温变换和中温变换。近年来,由于注重对资源的节约,在变换单元的工艺设置上,开始采用CO高温变换加低温变换的两段变换工艺设置,以近一步降低原料的消耗。节能变压吸附提氢吸附剂供应商家目前,变压吸附提氢吸附剂已经广泛应用于氢气储存、氢能源转换和氢气传输等领域,具有广阔的应用前景。

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甲醇在一定的温度、压力条件下通过催化剂,在催化剂的作用下,发生甲醇裂解反应,这是一个气固催化反应,(1)甲醇经加压、计量送入换热器,再经过过热器达到反应所需温度后送入裂解反应器。在固定床催化反应器内进行甲醇裂解反应,生成H2和CO。可根据用户需求,如需99.99%的纯氢,则增加变压吸附提氢即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工业一级,纯度≥99.5%,氯离子≤0.1mg/L甲醇裂解装置操作温度:250~300℃操作压力:0.1~0.5MPa(可调)。

变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具 有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,二是吸附质在吸附剂上的吸附 容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的性质,可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它组分得以提纯;利用吸附剂的 第二个性质,可实现吸附剂在低温、高压下吸附而在高温、低压下解吸再生,从而构 成吸附剂的吸附与再生循环,达到连续分离气体的目的。这种吸附剂可以在高压下快速吸附氢气。

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    变压吸附制氮装置是利用变压吸附原理进行制氮的专业制氮设备,变压吸附制氮设备是利用碳分子作为吸附剂把空气中的氧气和氮气所在筛孔穴内的扩散速度变出差异从而将空气中的氧气、氮气分离开来,氧气分子比氮气分子扩散速度快,所以先于氮气扩散到碳分子吸附剂的孔穴内,未能扩散到碳分子吸附剂孔穴内的氮气作为产品输出。变压吸附制氮装置的技术特点:1、变压吸附制氮装置的工艺简单,结构外形小,占用空间省。2、变压吸附制氮装置的自动化程度高,产气量大。起动时,只需按下按钮,开机20分钟后就可生产出气。3、变压吸附制氮装置的能源消耗低,运行费用低,原料气从天然提取,只需提供压缩空气和电源就可制氮。4、变压吸附制氮装置的纯度调节方便,产品纯度受氮排出量影响,可任意调节99%。当下使用变压吸附原理制氮、氢、氧的专业设备已经非常普及,程控阀这个部件在这些专业设备中相当于设备的心脏是设备完成整个工艺流程实现正常运行、可靠工作的关键。变压吸附提氢吸附剂可以通过改变吸附剂的孔径大小来调节氢气的吸附量。陕西变压吸附提氢吸附剂价格

针对不同的应用需求,研究和发展具有特殊结构和性能的吸附剂是变压吸附提氢技术的重要研究方向。海南国内变压吸附提氢吸附剂

吸附平衡是指在一定的温度和压力下,吸附剂与吸附质充分接触,吸附质在两相中的分布达到平衡的过程,吸附分离过程实际上都是一个平衡吸附过程在实际的吸附过程中,吸附质分子会不断地碰撞吸附剂表面并被吸附剂表面的分子力束缚在吸附相中;同时,吸附相中的吸附质分子又会不断地从吸附分子或其他吸附质分子得到能力,从而克服分子力离开吸附相,当一定时间内进入吸附相的分子数和离开吸附相的分子数相等时,吸附过程就达到了平衡。在一定的温度和压力下,对于相同的吸附剂和吸附质,该动态平衡吸附量是一个定值。在压力高时,由于单位时间内撞击到吸附剂表面的气体分子数多,因而压力越高;动态平衡吸附容量也就越大,在温度高时,由于气体分子的动能大,能被吸附剂表面分子引力束缚的分子就少,因而温度越高平衡吸附容量也就越小。我们用不同温度下的吸附等温线来描述这一关系,吸附等温线就是在一定的温度下,测定出各气体组份在吸附剂上的平衡吸附量,将不同压力下得到的平衡吸附量用曲线连接而成的曲线。海南国内变压吸附提氢吸附剂

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