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砖基本参数
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砖企业商机

耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时,它比化学腐蚀危害还大,或许是由化学侵蚀作用惹起的危害,经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而,耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。莫来石轻质砖比重0.6-1.0g/cm3,欢迎来电咨询。江苏85碳化硅砖规格

江苏85碳化硅砖规格,砖

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因而,在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好,欢迎来电咨询采购。宁夏15刚玉碳化硅复合砖批发硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好,欢迎来电咨询。

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黏土砖是以黏土为主要原料,经搅拌成可塑性,用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯,经风干后送入窑内,在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。特点是抗压强度高,可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度;而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖,应由设计单位通过计算确定。都有一定的吸水性,能吸附一定量的水分,吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷,敲击时发出清脆的金属声,色泽均匀一致。

硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料,加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料,经特殊烧结工艺制成。具结构致密,莫来石和SiC晶体稳定,加上砖面形成连续的SiO2致密层,阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为:耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。耐火砖的耐磨性与温度有关。粘土砖能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,欢迎来电咨询。

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耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700 ~ 900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况,采用特种矿化剂结合,耐磨性好。宁夏氧化铝空心球砖厂家

聚轻砖使用温度可达1200℃,作为隔热保温层使用,具备较好的隔热保温的效果。江苏85碳化硅砖规格

本公司生产的刚玉砖,主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铝微粉,经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型,经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同,产品牌号主要有90刚玉砖、92刚玉砖、95刚玉砖、98刚玉砖和99刚玉砖。该系列产品具有极高的体积密度,极低的显气孔率, 使用温度可达1750℃以上,在各类工业窑炉内衬、特别是危废炉上应用都极广,欢迎来电咨询采购。高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。江苏85碳化硅砖规格

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