吉林霍尼韦尔发泡剂供应商

经过六周的密封管试验，在加水和不加水（300ppm）、加金属和不加金属（3003铝和/或316不锈钢）的情况下，温度变化范围为75°C到200°C时，245fa没有显示出分解迹象。霍尼韦尔对相容性进行了材料试验，以评估常用构建材料与Genetron245fa制冷剂的相容性。评估基于14天、30天和90天的试验结果。在评估过程中，还考虑了静态和动态工况以及材料的可应用场合。在另一项单独的研究中，将冷轧钢棒暴露于Genetron245fa中，无论是否加水和空气，在长达二至六周的测试中，温度变化范围为25°C到100°C时，Genetron245fa制冷剂同样没有显示出任何分解迹象发泡剂可以用于制造泡沫聚氯乙烯。吉林霍尼韦尔发泡剂供应商

TCL使用HoneywellSolstice®进行冰箱隔热（上海泛赋化工科技有限公司）

中国家电和电子产品制造商之一的TCL公司正在其冰箱隔热材料中使用霍尼韦尔的Solstice®液体发泡剂(LBA)，以提高能源效率并减少对气候的影响。TCL位于合肥的家电产业制造园每年生产约200万台冰箱。由HFC和碳氢化合物制成的发泡剂混合物的GWP可以超过150。SolsticeLBA的GWP为1，这使得TCL能够将其产品出口到欧洲并满足该地区严格的含氟气体法规。通过过渡到基于下一代氢氟烯烃(HFO)技术的SolsticeLBA，TCL与全球十几家家电制造商一起选择霍尼韦尔的低GWP发泡剂来实现提高绝缘性能、减少能源使用并满足不断变化的环境法规。SolsticeLBA不易燃(ASTME-681)，并且根据美国环境保护局(EPA)的规定，被视为不含VOC。 云南1233ZD发泡剂代理商霍尼韦尔发泡剂通常用于冰箱冷柜。

用于喷雾泡沫的新型HFO发泡剂将使气候危害减少1,000倍以上。

泡沫绝缘材料是一种石油基产品，这一点不会改变。但这从来都不是“生态”建筑社区在泡沫隔热方面遇到的关键问题。主要问题是其中包含的化学品的全球变暖潜值（GWP）比温室气体二氧化碳的温室气体还要严重一千倍以上。由于1990年《蒙特利尔议定书》禁止消耗臭氧层气体（主要是氯氟碳化合物(CFC)），氢氟碳化合物(HFC)取代了泡沫绝缘材料的发泡剂。这阻止了臭氧消耗，但却将负担转嫁给了气候变化文件。发泡剂是将泡沫膨胀至刚性形状的气体，这些微小的气泡充当绝缘体。它们也出现在XPS刚性面板和喷涂聚氨酯泡沫(SPUF)中。一种发泡剂与另一种发泡剂的区别在于分子。氢氟烯烃(HFO)分子中至少含有一个碳-碳双键，这使得它们在大气中具有很高的活性，从而使其寿命非常短-这就是为什么它们作为温室气体的影响如此之小。HFC发泡剂的GWP高达1,430，而新型HFO发泡剂的GWP为1霍尼韦尔氟化产品全球销售经理SanjeevRastogi表示，该化合物将使XPS面板的成本增加约10%至15%，但同时也会将其能源性能提高10%至15%。

霍尼韦尔LBA做为第四代发泡剂的意味着之一，GWP数值1，SolsticeLBA发泡剂较传统式环戊烷能耗等级提高8%~12%。较别的冰箱能耗等级改进技术性，如应用真空绝热板或是高效率制冷压缩机等，SolsticeLBA具备更优的合理性，即企业能耗等级改进的成本费少。SolsticeLBA在改进能耗等级和合理性层面的优点早已在我国的大中型家电业生产制造中获得认证，美的、美丽的和康佳早已在其中国生产制造中大批量应用了SolsticeLBA发泡剂。据悉，霍尼韦尔Solstice系列发泡剂、制冷剂、推进剂与溶剂迄今已帮助全球减排超过2.5亿吨二氧化碳，相当于减少了超过5200万辆汽车一整年的潜在排放量。霍尼韦尔发泡剂主要应用在集装箱。

采用新型HFO发泡剂的第四代泡沫

泡沫由多种成分组成，其中重要的成分之一是发泡剂。材料的导热系数（高达隔热值的60%）以及是否是自然友好型产品在很大程度上取决于该材料。一代泡沫基于含氟里昂发泡剂，第二代基于水，第三代基于物理或碳，第四代是一个低GWP的基于氢氟烯烃。如今，全球挑战是温室气体，许多制造商正在努力减少其产品的自然足迹。新型HFO发泡剂泡沫是制造商如何努力显着改善其产品技术特性（例如导热性）的一个很好的例子。与老一代泡沫相比，导热率提高了25%，产品随着时间的推移更加稳定，收缩率降至很低，并且泡沫的密度比水基泡沫低13%。与以前的泡沫相比，二氧化碳的含量减少了99.8%。正如我们所看到的，并非所有泡沫都是平等的，由于出色的开发工作，新的第四代泡沫已达到前所未有的水平。如果您面临选择并想要隔热，请务必询问新一代(HFO)泡沫的报价，因为该产品在技术性能方面超越了市场上所有传统的隔热解决方案，例如玻璃棉、岩棉、发泡聚苯乙烯和XPS。 发泡剂可以用于制造各种泡沫材料。云南1233ZD发泡剂代理商

发泡剂可以用于制造各种类型的涂料。吉林霍尼韦尔发泡剂供应商

喷涂泡沫到HFO：发泡剂的转变

喷涂聚氨酯泡沫(SPF)是一种常用于隔热和屋顶应用的建筑材料。该材料以三种芯密度制造，与材料的应用或用途相对应。第一种是开孔隔热材料，通常密度为8kg/m3(0.5lb/cf)，第二种是闭孔隔热材料，通常密度为32kg/m3(2.5至3.5lb/cf)密度喷涂泡沫行业目前正在采取一项重要工作，该工作直接影响闭孔SPF隔热材料和屋顶SPF。该举措是从使用氢氟碳化物(HFC)发泡剂转向使用氢氟烯烃(HFO)发泡剂。HFC是由氢、氟和碳组成的几种有机化合物中的任何一种，而HFO是由氢、氟和碳组成的不饱和有机化合物。与传统的HFC及其发泡剂前身氯氟烃(CFC)不同（两者都是饱和的），HFO是烯烃，也称为烯烃。推动基于HFO的喷雾泡沫技术是逐步淘汰使用已知会损害臭氧和气候的化学品的持续发展的一步。除了减少喷涂泡沫隔热材料和屋顶材料对环境的负面影响外，还有产品性能和安装方面的考虑。本文将解释发泡剂的变化以及为什么它对于那些考虑商业建筑项目中喷涂泡沫应用规范的人来说很重要。2020年，该行业转向使用氢氟烯烃(HFO)。它们的臭氧消耗潜值(ODP)为零，全球变暖潜值(GWP)值低于25.9。一些HFO的GWP值甚至为1。 吉林霍尼韦尔发泡剂供应商