pc有比较好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的pc材料时,要以产品的较终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的pc材料;反之,可以使用高流动率的pc材料,这样可以优化注塑过程。塑胶按键它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围比较宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。pc塑料的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。塑胶按键对缺口损坏很敏感。越秀区内置塑胶按键厂家
塑胶按键也叫聚碳酸脂(Polycarbonate)常用缩写塑胶按键,它是一种强韧的热塑性树脂,通常是由双酚A和光气生产的,现在也开发了不使用光气的生产方法,并已在20世纪60年代初实现工业化,90年代末实现大规模工业化生产。现在是产量只次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名称来源于其内部的CO3基团。2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用。聚碳酸酯大致可分为两大类:一类是芳香族聚碳酸酯,主要为双酚A型聚碳酸酯;另一类为脂肪族聚碳酸酯。海珠区汽车塑胶按键设计塑胶按键化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。
模具及浇口设计:常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有较厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右。熔胶温度:可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量塑胶按键为230-270℃。注射速度:多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
塑胶按键的产品特点:(1)耐磨特性,抗滑动摩擦能力强。塑胶按键管耐磨性高于一般的钢管4-7倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值0.58㎜,提高了管道的使用寿命。(2)耐冲击性,在现有的工程塑料中塑胶按键的冲击韧性值较高,其抗冲击强度常温下是塑胶按键100的10倍以上。随着环境温度的降低,其抗冲击性能越强。(3)耐腐蚀性能,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,塑胶按键可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。塑胶按键的降解反应有自动加速催化作用。POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾。
塑胶按键的环境性能:塑胶按键不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶按键的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。加工工艺塑胶按键成型工艺塑胶按键也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。塑胶按键的特点:成形收缩率低、尺寸安定性良好。海珠区汽车塑胶按键设计
尼龙塑料即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。越秀区内置塑胶按键厂家
塑胶按键具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。可普遍用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺等行业。饮用水污水管道、热水管道、运输容器、泵和阀门部件、医用器具部件、密封件、切割板、滑动型材。塑胶按键保温板采用聚乙烯塑胶按键粒发泡而成,具有非常卓著的吸声隔单,抗水气渗透能力和截止气体流通能力,吸水性低,导热系数低。塑胶按键是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HD塑胶按键的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。越秀区内置塑胶按键厂家