MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550,金属加工 们都知道,使用正确的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液MAGNUMUX550,在性能、可靠性和效率方面,MOTOREX的成功故事仍在继续。SWISSCOOL所使用的开创性新配方MAGNUMUX550产品结合了许多积极的特点:其高质量的乳化剂、先进的添加剂技术和的润滑油成分即使在苛刻的金属加工过程中,也能在难加工金属(如不锈钢和钛)的过程中取得佳效果。无论是深孔还是切割加工,MAGNUMUX550都适用于一系列材料和应用相关的任务。钢、铸铁、镍基合金、钛和难切削钢的钻孔、车削和铣削等应用都是这种水溶性切削液的合适选择。其出色的稳定性对刀具的使用寿命有积极影响。SPINDLE Hyperclean 超纯净主轴油包装,有4升和5升包装。湖州主轴润滑油MOTOREXCOREX HV15
MOTOREX化学品与生物安全基于瑞士管理工业和消费化学品的立法,要提到经济合作与发展组织(简称:经合组织)|OECD协助世界各国制定和实施政策和文书,使其化学品管理系统尽可能有效和健全,同时保护人类健康和环境。化学品立法指标允许您探索每个国家为支持人类健康和环境安全所建立的法律框架。OECD的地图衡量了世界各国在建立专门用于管理工业和消费化学品风险的管理系统方面的进展,也就是那些没有被特定立法覆盖的化学品,如农药或药品。它特别确定了允许各国将化学品列为风险管理的优先事项的立法,对优先化学品进行风险评估,并在必要时根据风险评估的结果实施风险减少措施。中国香港MOTOREXMSDS COPPER PASTE铜粉脂主轴油VG68具备的“箱中袋”环保包装, 常用于人们所熟悉的食品工业。
MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:您希望获得哪方面的改进?您可以验证吗?例如,哪台机床的加工性能比较稳定,可以帮助您确定刀具寿命的延长?在您做出满意的决定之前,应进行多长时间的现场测试?回到”某些人”的行列——请跳出传统的思维理念,给别人一个机会去改善您车间中与切削液有关的所有问题。可以拿任何一个曾经管理的切削液客户作为例子。试想一下这样的车间里,干净的机床、自动添给切削液、没有浮油、闻起来气味清新和工作更愉悦的操作人员。如果您愿意忽略价格而考虑总成本,那么所有这一切都将触手可及,无需额外支出即可拥有。
MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在使用寿命和服务上,使用品质金属加工液,更换新液清洗机床之前,合理的寿命至少为18个月。贮槽寿命短意味着更多的消耗,浪费成本和支付昂贵的停机时间成本。使用正确的切削液,并从供应商处获取持续的切削液管理,机器的清理工作应提前计划好,这意味着您的生产计划中不会突然因为切削液在过完一个周就导致机床停机。任何负责任的切削液供应商将做不寻常的事情——他们会尽力使您减少购买产品!通过推广佳实践方案——产品选择,水处理,人员培训,引入设备(切削液配比,分配,回收等)来减少消耗并提高生产率,并与您一起优化切割数据。很早就意識到環保安全的重要性,符合ISO14001環保標準。
预防性维护,MOTOREX认为为了摆脱被动的状态,在安全至上的情况下,实施了有计划或定期的维护。这种方法被称为“预防性维护”,它需要有一个固定的时期或间隔来安排维护,然后执行。航空业为这种理念提供了一个很好的例子。由于安全问题,飞机发动机一直运行到发生故障是不可取的。因此,维修是根据飞行小时数或航班数来安排的。制造业也采取了同样的做法。这包括严格遵循数控机床制造商的建议或区间来防止故障。您使用类似的方法维护您的私家车。MOTOREX 减少燃料消耗和排放。株洲一级代理MOTOREXCOOL-X
磨削油加工方案产品是SWISSGRIND ZOOM 系列。湖州主轴润滑油MOTOREXCOREX HV15
SWISSCUTORTHO系列的新成员是MOTOREXORTHONF-X高性能切削油。它是所有材料、困难程度和操作的理想选择。该产品不含氯或重金属,可提供所有六个ISO粘度等级(ISO5、7、10、15、22和32)。SWISSCUTORTHO切削油是用精制的添加剂配制的,可提高切削率并延长刀具寿命。除了生产力的提高,较低的刀具要求是另一个重要的潜在节约来源,并清楚地表明可以实现可持续的成本节约。显然,必须对所有采取的行动进行准确的记录,以便随后确定重要的因素。由于SWISSCUTORTHONF-X15可用于加工所有金属,因此特别具有吸引力,因为在同一台机器上可以加工由不同材料制成的各种零件。湖州主轴润滑油MOTOREXCOREX HV15