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MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液：在使用寿命和服务上，使用品质金属加工液，更换新液清洗机床之前，合理的寿命至少为18个月。贮槽寿命短意味着更多的消耗，浪费成本和支付昂贵的停机时间成本。使用正确的切削液，并从供应商处获取持续的切削液管理，机器的清理工作应提前计划好，这意味着您的生产计划中不会突然因为切削液在过完一个周就导致机床停机。任何负责任的切削液供应商将做不寻常的事情——他们会尽力使您减少购买产品！通过推广佳实践方案——产品选择，水处理，人员培训，引入设备（切削液配比，分配，回收等）来减少消耗并提高生产率，并与您一起优化切割数据。健康和安全的使用，生成温和的产品。宁波齿轮油MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68

MOTOREX化学品与生物安全基于瑞士管理工业和消费化学品的立法，要提到经济合作与发展组织（简称：经合组织）|OECD协助世界各国制定和实施政策和文书，使其化学品管理系统尽可能有效和健全，同时保护人类健康和环境。化学品立法指标允许您探索每个国家为支持人类健康和环境安全所建立的法律框架。OECD的地图衡量了世界各国在建立专门用于管理工业和消费化学品风险的管理系统方面的进展，也就是那些没有被特定立法覆盖的化学品，如农药或药品。它特别确定了允许各国将化学品列为风险管理的优先事项的立法，对优先化学品进行风险评估，并在必要时根据风险评估的结果实施风险减少措施。宁波液压油MOTOREXSWISSFORMING CONTACT FX180磨削油加工方案产品是SWISSGRIND ZOOM 系列。

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量（使用流量计），或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液，您需要使用量是原来的三倍，那么这并不意味着真正便宜，而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机，争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。

MOTORE认为分析润滑活动，在一个润滑计划中，存在着应用润滑剂、分析其状态以及在其使用寿命结束后终处置它们的任务。除了这些一些任务外，还有管理活动，以确保工作的正确完成。也许简单的润滑任务涉及到使用黄油。然而，这些设备在近年来得到了改进，现在已经包含了先进的技术。在使用黄油之前，一定要考虑到该任务与上述不同维护理念之间的关系。同时切莫忽视检查工作即便是国际级润滑计划的基础，检查工作常常被忽视。每天在机器前的操作员是推动该计划前进的大信息来源。虽然我已经概述了利用检查结果做出更好的润滑决策的各种方法，但必须更加重视检查工作本身。拥有一份检查表或进行简单的巡视是不够的。深入研究您的机器、镜片或过滤器的情况。这将是一项极有价值的活动，无论采用哪种维护理念，都将在维护的各个方面取得成果。可持续发展力的概念诠释，平衡环境和社会需求。

MOTOREX新的Vmax-技术（提高切削率和生产率）的推出清楚地表明，该公司了解该行业的需求。如果切削参数是由机床操作员计算和优化的，那么加工就必须在一个明确规定的温度范围内进行。为了实现这一目标，刀具和工件都必须尽可能准确地冷却，并正确地润滑。只有这样，MOTOREXVmax技术性能的指数式增长才真正开始发挥作用。省钱省在刀刃上！这几乎发生在每个人身上，至少一回：怀着好的愿望，曾试图省钱或买便宜货，但终发现便宜真的没好货，而且还造成了很大的麻烦。一个专业的金属加工公司根本不能在错误的地方省钱。切削油的选择也不应主要基于价格，而应基于诸如加工过程的适用性、可能的大切削率、切削油的使用寿命及其对刀具寿命的影响等相互关联的因素。在正确的地方进行优化，往往会获得比原始投资多几倍的回报。MOTOREX 切削油被走心机厂家认可。台州主轴润滑油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

MOTOREX 切削油系列是钛、有色金属和铝加工的理想选择。宁波齿轮油MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68

MOTOREX是在工业制造领域，数控机床装备的升级、新加工材质的问世、更加严格的环保要求以及工艺水平的优化，对金属加工液提出了升级需求，绿色制造产业将成为经济增长新引擎和国际竞争新优势，当涉及到大批量生产时，能力、速度和工艺一致性是关键。通过在朗根塔尔(Langenthal)的生产线采用新的在线混合和灌装系统，MOTOREX正在扩大其金属加工液、汽车防冻剂和清洁产品的产能，来满足不同企业的工艺要求，MOTOREX公司已并通过ISO9001质量管理体系中坚标准及ISO14001环境管理体系认证的双认证证书。宁波齿轮油MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68