海珠区塑胶按键设计

聚碳酸酯塑胶按键也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的较大缺点是比较脆，一跌就破。原料配方设计，选取分子量大、分子量分布窄的树脂聚合物分子量越分子链间作用力和缠结程度增加，其制品抗应力开裂能力较强；聚合物分子量分布越宽，其中低分子量成分越大，容易首先形成微观撕裂，造成应力集中，便制品开裂。塑胶按键的相对密度小，化学性能好。塑胶按键的流动率MFR范围在1~40。低MFR的塑胶按键材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的。海珠区塑胶按键设计

塑胶按键也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写塑胶按键，它是一种强韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。现在是产量只次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名称来源于其内部的CO3基团。2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用。聚碳酸酯大致可分为两大类：一类是芳香族聚碳酸酯，主要为双酚A型聚碳酸酯；另一类为脂肪族聚碳酸酯。荔湾区手机塑胶按键厂家定制塑胶按键的耐蠕变性比PSF及pc大，但比PA及POM小。

塑胶按键可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。塑胶按键的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；塑胶按键制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。塑胶按键注塑工艺注塑。塑胶按键是很常用的工程塑料，普遍应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。

塑胶按键开孔也非常常见，一般安装都需要对其进行开孔，开孔同样需要等离子切割，但是对于等离子切割无法完成的小孔要用到点火花机床。碳弧切割加工也可以满足开孔需求。塑胶按键的弯曲是指对其进行冷加工成型，达到使其弯曲的目的，一般弯曲形状有圆形或弧形。塑胶按键可以焊接到其他钢结构上。塞焊是需要先经过开孔，再与其他钢结构件连接。塑胶按键表面加工就是对其进行研磨，更可以增加其耐磨性。塑胶按键具有比较好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其比较适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。一般塑胶按键的刚度比金属低一数量级。

塑胶按键的流动率MFR范围在1~40。低MFR的塑胶按键材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。塑胶按键的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比塑胶按键-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的塑胶按键材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。塑胶按键应用范围耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的材料。塑胶按键的力学性能通常比金属低的多。海珠区塑胶按键设计

塑胶按键在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。海珠区塑胶按键设计

模具及浇口设计:常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有较厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。熔胶温度:可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量塑胶按键为230-270℃。注射速度:多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。海珠区塑胶按键设计