湖南环氧树脂防腐涂料怎么施工

乙烯基树脂鳞片涂料是由乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。 乙烯基酯树脂自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于乙烯基酯树脂具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的标志而广为应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。防腐涂料，就选上海富晨化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！湖南环氧树脂防腐涂料怎么施工

VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂能提供优良的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂／氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃，在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A 环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度高于 105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的 VEGF 涂料，称为中温型乙烯基鳞片涂料（VEGF-2）。 重庆富晨防腐涂料公司上海富晨化工有限公司防腐涂料值得用户放心。

反应型阻燃鳞片胶泥防腐涂料（涂料）VEGF-FR（Fire Resistant）是采用化学阻燃型乙烯基酯树脂调制而成的鳞片胶泥防腐涂料。这一类型的阻燃原理是本身的成膜树脂就是阻燃的，玻璃鳞片这类无机填料的加入使鳞片胶泥防腐涂料能更加优于原成膜树脂的阻燃性。成膜树脂是采用溴化环氧乙烯基酯树脂合成（如 FUCHEM892A 树脂），由于树脂中含溴。树脂受热分解释放出溴化氢，溴化氢捕获传递燃烧链或自由基，生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧，卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性，容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧。该树脂在具有阻燃性能的同时，溴元素的引入更是提高了较常规的鳞片胶泥防腐涂料更好的防腐蚀性能。这类型树脂作为原料生产出。

针对高炉煤气管道内壁防腐的 VEGF 材料具有以下特点： ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在 VEGF 材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF 复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。上海富晨化工有限公司是一家专业提供防腐涂料的公司，欢迎您的来电！

目前国内外大部分厂家生产的高温鳞片胶泥防腐涂料都是使用标准的酚醛环氧乙烯基树脂为主要成膜物，使用温度一般不能超过 180℃（如 890）等，而实际使用过程中，设备的工作温度往往会超过 180℃，比如我司设计施工的盐城垃圾焚烧发电厂项目的长期使用温度为 195℃，采用标准的酚醛环氧乙烯基树脂会因为耐温达不到要求而造成树脂分子链不断断裂，强度降低迅速在很小的外力作用下就会脱落，造成防腐失效。而使用高交联的 898 制作的胶泥时可以达到很好的使用效果。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同 FRP 复合使用用来增加强度分散应力。 防腐涂料，就选上海富晨化工有限公司，欢迎客户来电！湖北重防腐涂料

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钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展，各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料，都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥防腐涂料的成功开发和应用，其高使用温度可达 200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史，国外(美国)1957 年就有资料表，1960 年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置，玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近 20 年的应用和考核，确认了该项技术的先进性和可靠性，并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。湖南环氧树脂防腐涂料怎么施工