硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米,需加强排风,操作时戴口罩。硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生调理。蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴,有潜在毒性,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生调理。硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。安全术语:S22Donotbreathedust.切勿吸入粉尘。硅胶应用范围:目前硅胶产品用途普遍。越秀区氯丁橡胶杂件加工
粗孔硅胶又叫C型硅胶,是硅胶的一种,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。粗孔硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。粗孔硅胶外观呈白色,有块状、球状和微球形三类产品。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂、干燥剂及绝缘油的除酸剂等;粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。越秀区氯丁橡胶杂件加工硅胶应用于人造血管等。
硅胶物理特性:伸长率通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
常见硅橡胶的检测标准:GB/T1233-2008未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切黏度计进行测定;GB/T11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定;GB/T27570-2011室温硫化甲基硅橡胶;GB/T28112-2011硅橡胶中挥发性甲基环硅氧烷残留量的测定;GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验;不同硅橡胶制品的检测标准是不同的,在配方用量、理化性能、耐候性、力学性能、可靠性、燃烧性等方面的要求是不一样的,每一样硅橡胶制品都需要相应的国家标准检测报告!硅胶属性为非晶态物质。
硅胶吸附有机杂质后的再生。⒈焙烧法:对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃,约经6—8小时至;胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能超过200℃。⒉漂洗法:将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。⒊溶剂冲洗法:根据硅胶吸附有机物种类,选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出,然后将硅胶加热以脱除溶剂。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。硅胶防腐蚀性能指标保持良好。越秀区氯丁橡胶杂件加工
硅胶在各种日常生活用品方面被灵活的应用。硅胶手机壳。越秀区氯丁橡胶杂件加工
硅胶物理特性:拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。撕裂强度在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52kN/m之间。越秀区氯丁橡胶杂件加工