传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制,采用片式叠压密封垫密封,由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制,平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整,一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用,但用于负压抽真空,接近绝压,在负压的影响下,垫片会抽滑入换热器内,导致泄漏,换热器本身不会损坏,但需要频繁的换垫片和检修,增大了使用和维护的成本,所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器,此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ,有想法可以来我司咨询!广东碳化硅换热器抖动
碳化硅换热器:它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。聚四氟换热器主要特点:具有极好的耐腐蚀性能、抗结垢性好、寿命长久综合成本低、传热性能好、阻力小、体积小重量轻结构紧凑。石墨换热器的优缺点优点:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属,次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料,适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢,无污染。机械加工性能好。密度小,重量轻。缺点:石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃,换热器的体积大。黑龙江碳化硅换热器脆裂无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ,欢迎新老客户来电!
搪玻璃列管式换热器搪玻璃换热器系列无锡伟业提醒搪玻璃列管式换热器设备的使用:出料:出料时,如出料阀,扣压机,缩管机,出料管阻塞,一律用非金属东西悄悄捅开,不得碰敲。在运用中谨防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃换热器层金属吸氢反响,导致搪玻璃换热器层磷爆。清洁:清洁罐内部时,不能运用金属用具,并且对粘结在罐内面上的物料有必要清洁及时、完全。管板采用模压PFA管板,解决了爆瓷问题,又具有耐腐蚀,耐高温,耐负压易安装等优点。
在使用搪玻璃列管式换热器中关键的一个步骤就是试漏了,而试漏的方法有不是一个,那么试漏有哪些方法呢?试漏方法有三:列管换热器热器无损检测、水试漏的方法、氮气试漏的方法,这些方法的具体实现过程,我们就不一一介绍了。这些内容还是会在搪玻璃常识中有所体现的,有兴趣的话,就到搪玻璃常识中查阅。搪玻璃列管式换热器清洗和渗漏解决,以及设计注意事项由于排版的原因,小编就只能简单的介绍了,至于详情可以到搪玻璃常识中进行查阅。无锡伟业化工的碳化硅换热器,欢迎咨询了解!
换热器设备由于制造工艺和工艺水平的限制,早期的换热器(换热器)只能采用简单的结构,而且传热面积小,体积大和笨重,如蛇管式换热器等。在漏孔的四周放少许的焊剂。再将有漏孔的地方摩擦电珞铁与焊条。化工,冶金,电力,船舶,制冷空调,机械,食品,等领域。石油,化工行业是换热器主要的应用领域,约占换热器30%的市场份额。石油,化工生产中的工艺过程都有加热,冷却或冷凝过程,都需要用到换热器。电力和冶金两大行业所需的换热器约占换热器市场16%的份额。无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ,有需求可以来电咨询!碳化硅换热器脆裂
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搪玻璃列管式换热器特点:高耐蚀性,优良的不粘附性能,极易清洗,积小,占地少。其它搪玻璃列管式换热器比较,每单位热交换面积,以这种热交换器所占地盘少,这样就可使整个生产设备的小巧经济。搪玻璃列管式换热器的种类也是比较丰富的,折流挡板、多壳程等,当然不同的种类的作用而是不同的,对于需要订购的客户来说,如有特殊要求,可以和我们说明情况,我公司会根据您的情况来量身打造属于您的设备。对于搪玻璃列管式换热器的技术参数、渗漏解析我们都不详谈了,对于这部分的内容,我们会在搪玻璃常识中详述,如果您感兴趣的话,可以到搪玻璃常识栏目中进行阅览。广东碳化硅换热器抖动
无锡市伟业化工防腐设备厂是以提供搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器为主的私营独资企业,公司始建于2000-01-11,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。无锡伟业化工致力于构建化工自主创新的竞争力,多年来,已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。