广州手机塑胶按键制作

塑胶按键的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯pc干燥120℃，改性pc一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的较终期望为基准。广州手机塑胶按键制作

塑胶按键由于其具有强度，刚度，硬度的性能比较高，熔点较高，不易燃烧，绝缘，隔热防潮等等特点，在化工、食品和电子等行业有着普遍的应用。塑胶按键用作再生料做的板B板的平整度跟A板一样，不过板材颜色较暗沉，板面会因为材料中的杂质出现少量黑点和气泡，对于使用环境要求不高的情况可使用，如垫板、塑料床板、裁床面板、各种水槽等。塑胶按键用纯生料做的板材质均一，板面光滑，耐高温性、耐腐蚀性、耐弯曲性较B板好，一般用来制作塑料鱼箱、除雾塔、酸洗桶、电镀槽、通风管道等。塑胶按键是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料。从化区纯塑胶按键注塑厂塑胶按键化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。

塑胶按键有一个重要的表征即令不设有环境应力皲裂，塑胶按键的热变形温度较低，常温零点为100℃，透明度和光泽度相对较低。塑胶按键成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助;模唇间距应等于或略小于超高分子量塑胶按键的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量塑胶按键耐磨板的厚度将会产生较大的误差。

怎么分辨塑胶按键的好坏：1.看它的燃烧性能，大家都知道，塑胶按键也是个板材，所以，它同样也会燃烧，只是与其他板材相比，塑胶按键的燃烧性能是与制作工艺、添加成分有关的，所以，塑胶按键可以分为B1（难燃物）、B2（可以燃烧的）、B3（易燃物）。难燃的塑胶按键之所以会难以燃烧，是因为生产厂家在生产塑胶按键中加入了一种叫做HBCD的阻燃剂。2.看原料，原料是塑胶按键环保性能的关键因素。塑胶按键是由聚苯乙烯树脂生产而成。但是现在市场上的比较多塑胶按键是由回收料制作而成的。塑胶按键膜的透水率低但透气性较大适于防潮包装。PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC。

模具及浇口设计:常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有较厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。熔胶温度:可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量塑胶按键为230-270℃。注射速度:多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。PC是一种非晶体工程材料。天河区仪器塑胶按键定做

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。广州手机塑胶按键制作

塑胶按键可以焊接到其他钢结构上。塞焊是需要先经过开孔，再与其他钢结构件连接。塑胶按键表面加工就是对塑胶按键进行研磨，更可以增加其耐磨性。塑胶按键化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；塑胶按键电气和介电绝缘性好、吸水率低、水汽渗透率低、化学稳定性好、抗张性、无毒无害，但塑胶按键对于环境应力(化学与机械作用)是比较敏感的，耐热老化性差。塑胶按键是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。塑胶按键开孔非常常见，一般安装都需要对其进行开孔，开孔同样需要等离子切割。广州手机塑胶按键制作

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