塑料增韧剂有哪些？1.橡胶弹性体增韧：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、顺丁橡胶（BR）、天然橡胶（NR）、异丁烯橡胶（IBR）、丁腈橡胶（NBR）等；适用于所用塑料树脂的增韧改性；2.热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂；3.核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧：ACR（丙烯酸酯类）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧。根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。杭州合金改性增韧剂成分情况
透明塑料增韧剂特性：1.透明塑料增韧剂合适于PVC\PP\PE等塑料产品的增韧，不影响产品本身的透明度，具有优良的耐热、耐油、耐屈挠、阻燃等性能，做成的液体输送管道、油气输送管道优于其他合成胶，特别对承压的液体输送胶管更具有独到优点2.透明塑料增韧剂具有优良的耐热、耐臭氧、耐大气老化、耐寒、阻燃、耐屈挠性。用于PVC塑料，可以增加PVC产品弹性，用于弹性PVC胶料，份量可依据客户产品弹性的要求来添加份量。3.透明塑料增韧剂加工性能也很好，可制得表面光滑、圆整，有流行亚光的橡胶制品，有良好的着色性和耐老化性，塑料如果是粉体的，可以直接搅拌使用，塑料如果是粒子的，要先造粒才比较好使用。添加比例为5~%8%左右。上海PC/ABS增韧剂直销价格不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。
又如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）高胶粉，与ABS塑料的共聚单体一致，都为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物，但其橡胶相的丁二烯含量较高，主要用于ABS、PC/ABS增韧等，根据实际需要，添加量在5-20%之间。表1主要列出了不同种类的增韧剂的常规应用范围。IR：红外谱图是鉴别各种高分子材料较有力的武器，也适用于增韧剂的鉴定。DSC：除了红外表征之外，对于一些结晶或者半结晶的增韧剂而言，熔点也是其明显特征，可以通过DSC熔点测试来佐证增韧剂的种类。
增韧剂的选用：1、根据环氧体系需要选用增韧剂。需要提高抗冲击强度的体系，海岛结构类、长链分子类、胺醚类、橡胶弹性体均可选用。需要提高伸长率体系，两个以上官能团的长链分子类、橡胶弹性体均可选用。需要对耐热影响幅度小的增韧体系，需选用“海岛结构”类或多官能团分子带芳环或脂环结构的增韧剂。2、注意增韧剂的官能团，两个或两个以上活性官能团的分子，交联密度高，对耐热或机械强度影响相对较小。官能团如消耗羟基，固化物的界面粘接强度大幅下降。活性增韧剂能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。
pbt增韧剂的选用原则：根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。合金改性增韧剂供应公司
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核壳结构聚合物增韧环氧树脂和聚丙烯酸酯：核壳结构聚合物（CSLP）是由2种或2种以上的单体，通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子，用于改性环氧树脂可获得明显的增韧效果，还可提高粘接强度，且不改变热变形温度和耐候性，为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs（普莱克斯）公司采用核壳技术增韧改性，生产了坚韧丙烯酸酯结构胶。超支化聚合物增韧改性环氧树脂 ：超支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料，它以小分子生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作环氧树脂的增韧剂，既能达到增韧目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.，用量为10%，增韧环氧树脂效果非常明显，其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%，同时不降低玻璃化温度和弹性模量。杭州合金改性增韧剂成分情况
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