甲基四氢呋喃包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。采用铁桶包装。贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内，严禁烟火。搬运时小心轻放，切勿倒置，避免碰撞。按易燃有毒物品规定贮运。铁桶包装，净重１７０ｋｇ／桶。由2-甲基呋喃催化加氢而得。当催化加氢反应采用氯化钯催化剂时，主要的产品是乙酰丙醇（见00420），但也可回收得到副产品2-甲基四氢呋喃。2-甲基四氢呋喃应与氧化剂等分开存放，切忌混储。白河甲基四氢呋喃优化价格
甲基四氢呋喃无色透明液体，有气味，是一种重要的有机化工及精细化工原料，普遍应用于树脂溶剂(磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层)；反应溶剂(格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物)：化学中间产物(聚合生成PTMEG、天然气加味剂；色谱溶剂(凝胶渗透色谱法)。甲基四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点。2-甲基四氢呋喃是一种有机化合物，分子式是C5H10O。临潼区甲基四氢呋喃维修价格2-甲基四氢呋喃主要用作树脂、橡胶、乙基纤维素等的溶剂。
硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。
实验室用少量的没有过氧化物的甲基四氢呋喃，可以通过加入氯化亚酮，硫酸亚铁或其它还原剂，随后在氢化铝锂下蒸馏制得。过氧化物在碱的存在下会迅速分解。该过程是一种消除反应，取决于在α-碳原子处是否存在氢原子。除去过氧化物可用新配制的硫酸亚铁稀溶液（配制方法是FeSO4H2O60g，100mL水和6mL浓硫酸）。将100mL甲基四氢呋喃和10mL新配制的硫酸亚铁溶液放在分液漏斗中洗数次，至无过氧化物为止。（用量为甲基四氢呋喃体积20%）。将THF通过活性氧化铝以除去过氧化物。2-甲基四氢呋喃易溶于乙醇、苯和氯仿等有机溶剂。
甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5：1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。2-甲基四氢呋喃已普遍用于表面涂料，保护性涂料，油墨，萃取剂和人造革的表面处理。柞水甲基四氢呋喃推荐货源
2-甲基四氢呋喃在制药工业中可合成抗痔药磷酸伯氨奎、磷酸氯喹等。白河甲基四氢呋喃优化价格
在钯催化剂参与的反应中往往使用甲基四氢呋喃作为溶剂，故其对于粗产品及其杂质往往是良溶剂。将粗品溶于甲基四氢呋喃形成溶液后，将与其混溶的不良溶剂缓慢加入甲基四氢呋喃溶液，即可缓缓析出大量较纯净的产品。在一些特殊的情况下，也采用将含有粗产品的甲基四氢呋喃浓溶液(或者经过猝灭清洗后的反应液）直接倒入不良溶剂中的析出方法。但是这种加料方式开始时的结晶驱动力很高，容易形成大量的晶核而晶体生长极慢，故往往得到细小或是不稳定的晶体，也有产生油状物的风险。白河甲基四氢呋喃优化价格
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