增韧剂橡胶类：乙丙橡胶(EPR)，乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料，采用有机金属催化剂，在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体，乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右，第三单体的含量约为2%-5%，平均分子量25万以上，且分布较宽。乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列，破坏了原来的聚乙烯结晶，因而成为不规整共聚非结晶橡胶，同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键，成为饱和状态，因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上，因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物，分子内没有极性取代基，链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是更好的，其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。选择增韧剂的有哪些方法？河南聚烯烃增韧剂
增韧剂橡胶类：苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)，热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。山东pe树脂增韧剂加工厂增韧剂的市场应用分析。
拉伸和压缩作用产生的剪切带与应力方向间的夹角会不同。如PVC,压缩时剪切带与压缩力方向间夹角为46°，拉伸时夹角为55°。取向单元取向情况也会有差别：拉伸时，取向单元取向方向与拉伸力方向间夹角较小；压缩时，取向单元方向与压力轴向间夹角较大。剪切带的产生和剪切带的尖锐程度，除与聚合物的结构密切相关外，还与温度、形变速率有关。如温度过低时，剪切屈服应力过高，试样不能产生剪切屈服，而是横截面处引发银纹，并迅速发展成裂纹，试样呈脆性断裂；温度过高，整个试样容易发生均匀的塑性形变， 只能产生弥散型的剪切形变而不会产生剪切带。加大形变速率的影响与降低温度是等效的。
PVC增韧剂主要是用来改善PVC的韧性和抗冲击性能。性能特点：1、pvc增韧剂是一种具有良好的低温抗冲击性的树脂聚合物。2、能很好的提高pvc的低温韧性和抗冲击性。3、pvc增韧剂也具有优良的耐候性能、阻燃性能和电气性能。4、不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烃中很好的溶解或溶胀。主要用途：pvc型材，异型材，管材，管件制品中。使用方法：可根据韧性要求，适量使用，参考：一般添加量为3-5%左右（具体可根据客户的具体情况增减即可）。包装贮存：1、本品无毒，无腐蚀性固体，属于非危险品，运输按非危险品操作。2、应防止暴晒，雨淋。本品应放在阴凉通风处，防止阳光直射3、保质期为12个月，超过保质期，应检验合格后方可使用。增韧剂使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。
增韧剂能改进胶层的剪切强度、剥离强度、低温性能和柔韧性。常用的增韧剂有：(1 )不饱和聚酯树脂。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等。(2)橡胶类，如聚硫橡胶、丁腈橡胶、端羟基液体丁腈橡胶、端硫醇基丁腈橡胶、氯丁橡胶，聚氯酯橡胶等。(3)聚酰胺树脂。一种是由二聚或三聚合的植物油、不饱和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物；一种是改性尼龙如羟甲基尼龙(SY一7、SY一8和(GXA一l胶所用)。(4)缩醛树脂。如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲己醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩糠醛等。(5)聚砜柑脂。(6)聚氨酯树脂。上述增韧剂可根据不同类型的胶粘剂加以选用，增韧剂应与胶粘剂的基料有良好的相溶性。PP增韧剂增韧剂，其实就是能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。郑州pbt增韧剂
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在实际的工业生产中，改性塑料的增韧大概分以下情况：a.合成树脂本身韧性不足，需要提高韧性以满足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韧性，实现超韧化、低温环境长期使用的要求，如超韧尼龙；c.对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此时必须进行有效的增韧。通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得，分子主链及侧链不含极性基团，增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果；而工程塑料一般是由缩合聚合而得，分子链的侧链或端基含有极性基团，增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。河南聚烯烃增韧剂
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