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换热器基本参数
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换热器企业商机

搪瓷列管换热器的结构搪瓷列管式换热器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用的一种,其结构简单、坚固,制造容易,材料范围,处理能力可以很大,适应性强。进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,在管内流动,这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般情况下,在卧式换热器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器,有需求可以来电咨询!碟片式搪玻璃换热器参数

换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂由于采用了钢衬氟塑料作为管板,使得内搪玻璃管1不需要与管板整体烧结,单独烧结的内搪玻璃管1放置于换热器内可单根取出。本申请摒弃了传统搪玻璃列管式换热器搪瓷管板与搪瓷列管的连接方式,传统的搪玻璃管板不能单独烧结作为管板,原因在于钢板具有曲张力,孔洞越多曲张力越大,单独烧的搪玻璃管板与换热器器身连接时挤压会使得管板上的搪玻璃出现爆瓷现象,本申请使用了模压成型的钢衬氟塑料管板4作为管板,实现了搪玻璃列管式换热器内搪玻璃管的可拆卸河北搪瓷片式换热器无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,欢迎您的来电哦!

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金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处易泄漏,导致换热器失效。

搪玻璃列管式换热器搪玻璃换热器系列无锡伟业提醒搪玻璃列管式换热器设备的使用:出料:出料时,如出料阀,扣压机,缩管机,出料管阻塞,一律用非金属东西悄悄捅开,不得碰敲。在运用中谨防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃换热器层金属吸氢反响,导致搪玻璃换热器层磷爆。清洁:清洁罐内部时,不能运用金属用具,并且对粘结在罐内面上的物料有必要清洁及时、完全。管板采用模压PFA管板,解决了爆瓷问题,又具有耐腐蚀,耐高温,耐负压易安装等优点。换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,让您满意,欢迎新老客户来电!

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无锡伟业化工防腐设备厂的新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器封头采用碳钢衬搪玻璃或衬氟塑料,管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,这样在提高换热器密封性的同时也提高了换热器的耐温性和耐压性可抽真空,同时又能做到可单根堵单根拆卸,换热率稍优于搪玻璃列管,价格低于搪玻璃列管换热器,性价比高,可以大面积替换搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。总换热效率值500~570W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.5Mpa工作温度:-20~200℃无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司,期待您的光临!北京列管搪玻璃换热器

无锡伟业化工的搪瓷列管换热器获得众多用户的认可。碟片式搪玻璃换热器参数

搪玻璃新型列管式换热器说明:性能特点:新型搪玻璃列管式换热器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%,温度>150,强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小,重量轻,结构紧凑,通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后,如发生部件损坏,可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产,延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器可耐真空,且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式换热器相比,热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器管板采用模压PFA管板。使用注意事项:使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求,订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃,冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃换热器比较特殊,不同于常规产品,出厂前已全部进行严格测试,请客户不要随意解体拆卸,否则本公司概不负责,如有问题请通知本公司,我公司会派专业技术人员上门服务。碟片式搪玻璃换热器参数

无锡市伟业化工防腐设备厂正式组建于2000-01-11,将通过提供以搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等服务于于一体的组合服务。无锡伟业化工经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等实现一体化,建立了成熟的搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器运营及风险管理体系,累积了丰富的化工行业管理经验,拥有一大批专业人才。公司坐落于无锡市惠山区钱桥西漳村,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。

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