PVC加工改性剂YMs-系列产品是我公司将先进的高分子合成技术与清华大学工程系化学工程研究室的纳米技术相结合，研制开发的一种新型PVC改性加工助剂，它充分利用了纳米材料比表面积大，表面自由能大的特点，克服了传统的PVC加工助剂在温度降低时塑化性能变差的缺陷。在加工过程中，纳米材料强大的表面张力，转化为与PVC分子的内摩擦力，因为这种内摩擦力随着温度的降低而增大，这就改善了传统ACR的塑化性能随温度下降而明显变差的问题。HLn-系列产品与传统的ACR相比有下列特点：1）静态稳定性要好于传统的加工助剂。2）温度变化时，剪切力相应变化，可使PVC的塑化度基本不变。3）能大幅度改善PVC的加工性能，提高制品的表面光洁度。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。天津化工产品生产材料区别
中国涂料消费终端用户不再只看中涂料产品的价格，而更加趋向于向涂料独特功能等实用性需求靠拢。民众生活水平的提高，已让具有人性关怀的多功能涂料产品脱颖而出，获得市场青睐。功能性涂料发展前景广阔。如防蚊蝇涂料、防静电涂料、负离子涂料、防污涂料、节能保暖涂料等，都是涂料企业从实际出发，联合大中院校共同攻关的产品，功能性涂料市场的兴起有两方面的原因，一是中国涂料行业转型升级的促进作用。在普通涂料市场已经饱和、利润微薄的情况下，涂料厂家纷纷转型调整生产结构，一时间各种功能性涂料产品应运而生。此外，全球涂料网了解到涂料消费市场的旺盛需求，也是功能性涂料市场走高的重要因素。生活品质的改善引导消费终端购买性能各异的功能性产品，功能性涂料正好弥补涂料产品这一市场缺口。消费市场的反馈也促成功能性涂料进一步的研发生产。天津化工产品生产材料区别增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。
涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，涂料助剂按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等。
从大类上来说PVC加工助剂ACR可以分为三个大类：1、促进塑化型加工助剂：此类在硬质PVC制品中普遍应用，主要作用是促进塑化，改善熔体流变性能和提高其他助剂分散性，改善制品的表观质量。适用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，参考用量1－2phr2、发泡调节剂：PVC发泡调节剂由于其具有较高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔体强度，从而有效包裹发泡气体，形成均匀的蜂窝状结构，阻止气体逸出，同时PVC发泡调节剂还有利于其他助剂包括发泡剂的分散，改善制品表面质量，提高光泽度适用于发泡板材、发泡棒材、发泡管材、发泡型材、发泡木塑等，参考用量4－8phr3、外润滑型加工助剂：具有和氧化聚乙烯蜡一样良好的金属剥离性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上还能增加加工塑化性能，提高熔体流变性能，且在挤出加工时出口膨胀不变，不改变热成形性能，在透明制品中防止滑剂析出造成的雾度影响。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。天津化工产品生产材料区别
交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能。天津化工产品生产材料区别
催干剂：一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（红丹、黄丹）、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%。钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量天津化工产品生产材料区别
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