以脂肪醇类为主的扩链剂,在泡沫类产品中,主要用于高回弹软泡、半硬泡、RIN硬泡以及微孔弹性体等制品的生产中,它们不只参与反应,具扩链和交联作用,调节泡沫体结构和开孔率,提高产品的回弹性、刚性和力学性能,同时,它还能降低原料组分粘度,改善原料各组分的相溶性。脂肪醇类扩链剂在聚氨酯弹性体、涂料等产品中,尤其是MDI基PUR产品中,是应用极广的扩链剂。在新开发的醇类扩链剂中,值得提出简称为HQEE和HER的两种带有芳环的二醇扩链剂。在脂肪醇类扩链剂中,除二官能基的化合物以外,在聚氨酯合成过程中还经常使用三官能或四官能基化合物。扩链剂的选择和使用,对聚氨酯聚合物的形成也有着直接影响。扩链剂母料
如果通过常用的二异氰酸酯原料与特种芳香族扩链剂,研发新配方改善动态力学性能,有利于聚氨酯弹性体技术的提高,并且进一步扩展其应用领域。另一个特种扩链剂产品是延缓反应型聚氨酯扩链剂,它是一种芳香族二胺和无机盐的络合物,常温下可与聚氨酯预聚体稳定混合,加热后反应,近年来国内有同类产品,适用于用作单组分热固化弹性体潜固化剂,并且用于大型聚氨酯弹性体产品如大胶辊等,有充裕的操作时间,具有独特的优点,有发展前景。芳香族二胺类扩链剂反应快,除了用于弹性体,还可以用于快速固化结构剂、快速修补胶等相对领域。噁唑烷、酮亚胺等类型的潜固化剂能够减少涂层或其他制品固化物中产生气泡的可能,是一种有发展前景的特殊固化剂,但还需要进一步推广应用。摩卡扩链剂上海佳易容告诉您扩链剂的厂家选择方法。
Chain-Growth Polymerization链增长聚合:扩链反应是单体与“活性”链的连接。活性端可以是自由基或离子位点(阴离子或阳离子)。与逐步生长聚合相比,链增长聚合的早期形成了一些高分子量聚合物。特点:多数反应是不可逆;聚合物增长链反应;在链条上增长反应一次增加一个重复单元;单体浓度在整个反应过程中稳定下降;高聚物一次形成,整个反应过程中聚合物分子量变化不大;反应时间长,收率高,但对分子量影响不大;反应混合物只含有单体和高聚物。
扩链剂中每个ADR-4370F分子上的九个活性基团环氧基会和热塑性工程塑料的反应基团(羟基、羧基、氨基、硫醚基)发生链接反应,在合成、加工、重复加工和回收过程中重新偶合降解的分子链,提高重均分子量,从而提高、恢复或部分恢复材料的性能,使得回收塑料的性能接近原生料的性能。当使用简单的加工设备加工添加了ADR-4370后,低特性粘度IV的缩聚树脂,将增加IV 20-40%,并产生许多良好效果:提髙分子量,增加熔体粘度;提高对水解作用的稳定性;改进再造粒、再利用材料的加工稳定性;提高熔体强度,提高薄膜吹塑的生产率;改善不同缩聚物材料之间的相容性;缩短PET聚合过程中的SSP时间。提高产品的回弹性、刚性和力学性能。
2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。在氨基的邻位存在氯原子的吸电子作用和位阻功能。摩卡扩链剂
常用的醇类扩链剂有甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇等。扩链剂母料
小分子二醇是常规扩链剂,但也有些公司推荐较高分子量的二元醇扩链剂(固化剂)产品。例如美国Chemtura公司的VibracureA120是一种液态聚醚二醇(Mw=1000),用作轮辊等低硬度聚氨酯弹性体柔性扩链剂,可单独使用或与BDO、HQEE或MOCA等固化剂并用。VibracureA122是白色蜡状固体聚醚二醇(PTMEG-2000),可用于TDI或MDI基预聚体,固化温度为55~115℃。VibracureA125是一种熔点为49℃的聚酯二醇(Mw=1000),可与BDO以种比例混合,用作MDI-聚酯预聚体的固化剂;它与MOCA混合,作为TDI预聚体固化剂,可获得较软的弹性体。扩链剂母料
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