聚氨酯扩链剂-二元胺类：1.低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈，成胶速度迅速，生产不易控制，但是它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基，能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能，为了解决反应速度过快、不易控制的缺点，普遍采用受阻胺类化合物。2.u莫卡(MOCA)3,3‘-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷，它是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应，并经过中和、醇洗、重结晶等多重步骤制备的。扩链剂哪个性价比高？上海佳易容告诉您。安徽无忧扩链剂供应商
APARTMS/PU乳液的制备方法：将一定量的Ng210，于110e真空脱水2h，冷却到30e通入氮气，加入一定计量的IPDI和少量催化剂，升温到70~75e反应至w(NCO，异握酸酯基团)U3%，用二正丁胺滴定法判断反应终点。降温至60e，将DHPA按照一定的质量配比溶解在少量的NMP中，然后向体系中缓慢地加入NMP溶液，于70e反应115h。再将反应体系降温至30e，并向体系中慢慢加入一定量的去离子水，于剧烈搅拌的条件下，进行乳化，然后就能得到水性聚氨酯微乳液。浙江节能扩链剂参考价上海扩链剂的详细介绍。
聚氨酯行业所用的扩链剂一般是指含羟基或者氨基的小分子化合物，主要包括脂肪族二醇、芳香族二醇和芳香族二胺3类。二官能度醇胺很少用作扩链剂。在水性聚氨酯材料中还用到含羧基、磺酸基等亲水性基团的二醇或二胺，被称作亲水性扩链剂。常见的脂肪族二醇类型的扩链剂如乙二醇、1,4-丁二醇、一缩二乙二醇等，不只用作扩链剂，也用于其他领域，不属于高性能扩链剂。对聚氨酯弹性类材料性能提升明显的扩链剂主要是芳香族二胺、芳香族二醇两大类，可以称之为高性能扩链剂，它们的特征是含刚性的苯环，因此赋予聚氨酯较好的强度、耐磨性、耐介质等性能。
常用二醇类扩链剂及固化剂主要有1，4-丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、1，6-己二醇、HQEE等。常用的多元醇交联剂有甘油、三羟甲基丙烷、低分子量聚醚多元醇。二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸及一些自制的含羧基二醇是一类含亲水性基团的扩链剂，用于制备水性聚氨酯。大多数特定结构的二元醇和多元醇将在“多羟基化合物”部分介绍。下面介绍一些特殊的多羟基交联剂。美国科聚亚公司（Chemtura）的VibracureA250是一种二元醇混合物，羟基当量为45.0，主要用于PPDI预聚体的固化，比BDO易于与预聚体混合。得到的弹性体具有高拉伸强度和伸长率，高撕裂强度、回弹率和动态力学性能。VibracureA931是一种熔点约为93℃的二元醇混合物，羟基当量为87.6。固化的弹性体硬度范围为邵尔A55～60，具有高拉伸强度、伸长率、撕裂强度和低压缩变定。兼容能力-稳定缩聚物与生物高聚物的混合体，提升材料的机械性能。
聚氨酯扩链剂是革用树脂中常用的助剂，常用的品种不多。往往因配方设计及产品性能需要不同，所使用的扩链剂也不同。单独使用多见于革用树脂干、湿法模量不高的配方中，常与扩链剂1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。与异氰酸酯反应生成的聚氨酯硬段，具有柔软手感的效果。用在湿法配方中，所形成的泡孔一般为椭圆形（这里不另外考虑多元醇的影响），泡孔较大。用在干、湿法低模量配方中，防粘性较差。多见于中高模量配方中。常与扩链剂EG、NPG等配合使用。用在湿法配方里，所形成的泡孔多为细长竖型，泡孔整齐紧密，但手感偏硬。用在干法配方中，对展色性提高效果明显。确保缩聚物在生产过程中保持稳定，避免材料被水解而失去特性。安徽无忧扩链剂供应商
聚氨酯应用时应该加入扩链剂使树脂成形。安徽无忧扩链剂供应商
在扩链剂对电层的分散过程中，预聚物聚集成核，其中分子链中含有亲水基团的一端朝向水中，位于粒子表面；分子链含有疏水基团的一端卷曲，朝向粒子内部。体系中含有很多正负电荷，由于分子的热运动，这样在粒子表面就产生了所谓的双电层，产生了电动势。而恰恰是这个电动势阻止了粒子之间的互相靠近。若亲水单体增加，高聚物分子链中离子基团必然增加，电动势增大，粒子之间的排斥力增强，以致粘度增加。1，2-丙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜吸水率较高，耐水性能较差，1，6-己二醇扩链的水性聚氨酯胶膜吸水率较低，耐水性能较好，乙二醇作扩链剂时水性聚氨酯胶膜吸水率也较低。安徽无忧扩链剂供应商
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