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IPDI基本参数
  • 产地
  • 拜耳
  • 品牌
  • 科思创拜耳
  • 型号
  • 德士模都I
  • 是否定制
IPDI企业商机

WT-100是一支优异的亲水改性聚异氰酸酯固化剂。因为它容易分散在水中,用于水性双组份聚氨酯体系,如:水性涂料和水性胶粘剂的固化剂。产品特征如下:不黄变在常温下高反应活性几乎不含VOC固体份100%,很低VOC,环保优异的耐化学品性优异的物理特性。性能特点:本产品是在双组份使用,在乳液分散中具有如下特点:有较长的活化操作期,一般5-6个小时。本品可以使用酮类、酯类、醇醚类、醚酯类等非羟基溶剂开稀,开稀的溶剂含水量需要是聚氨酯级别的。包装:18KG或25KG/桶保质期:12个月,密封保存。异佛尔酮二异氰酸酯制备工艺主要包括光气法与尿素法两大类。江苏IPDI多少钱

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IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。中国也有很多相关的实验研究,但因其反应条件的特殊性,未进一步工业化规模试验。浙江IPDINCO含量根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。

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上海箴智化工科技有限公司给您介绍相关IPDI的一些知识和相关事宜:S28(接触皮肤应立即用大量清水或碱液清洗);S38(在通风环境差的地方使用应佩戴辅助呼吸装置);S45(若发生意外或感到不适应延医);S61(避免泄漏,遵守其它特殊安全说明书)。其它事宜IPDI被用作涂料、胶粘剂、密封剂及弹性体行业合成树脂或固化剂的原料。在合成聚氨酯反应中,剩余的IPDI应注意保存。改产品只适用于工业制造,不能作为家庭使用。该物料安全技术说明书已做修改,并取代原来版本。上述安全资料基于现有的知识经验,以及产品技术资料。

碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯(DMC)在常压及较低的温度下进行比较温和的反应,催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10%的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100mL的三口烧瓶中。之后迅速加热,将反应温度控制在50~80℃,压力为常压,反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中,做成热解所需要的填料柱。将10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸锰加入250mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压,然后加热升温至280℃,接收馏分,当一级冷凝管无馏分流出时,停止加热,一级冷凝管接收的是馏分IPDI,二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。IPDI的其中一种特性就是当它于合适的多羟基化合物结合时能形成透明的聚氨酯树脂。

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化学性质IPDI为低粘度液体,低温贮存不结晶。因它的分子量较高,蒸气压很低,所以便于操作。它与酯、酮、醚芳香和脂肪烃,可以任意比例混溶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物,大约是75:25异构体的混合物,其中顺式异构体占多数。1.直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍,常温常压下稳定.2.与一般异氰酸酯一样,它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应,但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低,所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基,能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构,固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯,从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。IPDI的反应性受催化剂影响极大,配方时要作适当的选择与调节。IPDI的加成物可以用来制造重防腐面漆。河南IPDI出厂价格

IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯。江苏IPDI多少钱

光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN:向反应器中加入异佛尔酮622g(4.5mol),加热到150℃,投加氧化钙4.14g,缓慢滴加81gHCN(3mol)和207.3g异佛尔酮(1.5mol)混合物,在1h内滴加完毕,保温反应1h。IPDA合成:反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂(负载在硅藻土上)的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件,将60~100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar,保持2h。通入30mL/h(28g/h)的IPN和400mL/h(370g/h)的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合,气相含量达到94%。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80g雷尼钴催化剂,600mL20%的异佛尔酮亚胺腈溶液在120℃进行加氢。总压力维持在250bar,保温反应6h,然后打出物料。气相含量达到90%以上。江苏IPDI多少钱

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