钛白粉主要性能指标的影响：遮盖力：钛白粉晶体自身折射率的高低会直接影响油墨遮盖力的大小。通常，钛白粉的折射率在白色颜料中是比较好的，制备白色油墨时，应多选用折射率高的钛白粉，以增强白墨的遮盖力。国内硫酸法钛白粉的遮盖力，相比氯化法还是有一定的差距。分散性：对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀，这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀，其分散性就好，所制备的白墨光泽度和白度也较好；反之，颗粒表面粗糙，漫反射增加，就会比较大降低光泽度，分散性也差，直接影响白墨的白度和转印性能。为此，钛白粉必须进行处理，方可使用。钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。大互通钛白粉厂家
钛白粉主要性能指标的影响：白度：因为钛白粉生产工艺的关系，中国国内的钛白粉不管是锐钛还是金红石，基本上都是硫酸法工艺生产的。与氯化法相比，就是杂质除不净。包括微量的铁、铬、钴、铜等杂质。那么，企业生产油墨时产生色偏，白度降低。这是由于钛白粉中的杂质离子，尤其是金属离子，使钛白粉的晶体结构扭曲，失去对称性而造成的。金红石型钛白粉对杂质更为敏感，如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于0.003%时就会呈现出色彩，而其在锐钛型钛白粉中的含量大于0.009%时才会产生显色反应。因此，选择精细、无杂质的钛白粉非常重要。69钛白粉用途氯化法是以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛再精制而成，对环境污染小。
目前国内印刷设备越来越先进，许多设备已经和国际先进水平是同步的，机器先进之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度调整就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外，钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量，有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品，吸油量不足15以下，国内相关的钛白粉约在20左右，差距还是比较大。
钛白粉晶体自身折射率的高低会直接影响油墨遮盖力的大小。通常，钛白粉的折射率在白色颜料中是比较好的，制备白色油墨时，应多选用折射率高的钛白粉，以增强白墨的遮盖力。国内硫酸法钛白粉的遮盖力，相比氯化法还是有一定的差距。对油墨着色力的影响，取决于钛白粉着色力，而钛白粉的着色力是取决于钛白粉对可见光的散射能力，且其对油墨的着色力有直接影响，散射系数越大，着色力越强。如果钛白粉的折射率越高，那么着色力也随之越强。钛白粉是目前世界上白色颜料中是折射率比较高的产品，而且金红石型钛白粉的折射率要比锐钛型钛白粉高得多，约高了30%以上，氯化法甚至达到40%都不止。因此，选用钛白粉要选择散射能力强且折射率高的钛白粉。 钛白粉广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。
金红石钛白粉的电阻率：根据双电层理论，装有粉末颗粒的双电层将被系统中的阴离子或阴离子基团压缩，这将导致系统的Zeta电位下降，从而导致整个系统的分散稳定性下降。因为钛白粉的无机表面处理和有机处理过程实际上是引入其他元素来改善产品性能的过程，所以如果合理的话，整个产品的性能可以得到很大的改善和优异的提高。如果不合理，将造成致命的打击，使其成为有害的杂质元素，降低产品的性能或使其无法使用。由于每个制造商的加工技术和存储技术不一致，因此粉末的阴离子SO4-，Cl-等与阳离子K，Na等有很大不同，这导致粉末的应用性能有所不同。但是，钛白粉的电阻率不是尽可能高的。电阻率过高没有任何实际意义，并且会增加钛白粉生产的经济成本，并且也与当前的国家政策和节能措施不一致。钛白粉的电阻率还在一定程度上反映了钛白粉中的杂质。钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能。泛能拓rtc30钛白粉检测
二氧化钛具有半导体的性能，它的电导率随温度的上升而迅速增加，而且对缺氧也非常敏感。大互通钛白粉厂家
什么是钛白粉的比表面积？所谓比表面积是固体颗粒与其质量之比，是粒子粒度大小的亮度值，单位为㎡/g.一般认为加压水解法生产的钛白粉比常压水解的比表面积要大，煅烧温度也要高。煅烧过程中出现烧结现象后颜料比表面积将减小，经过超微气流粉碎后的钛白粉比离心粉碎后的钛白粉比表面积要大。目前国内大部分钛白粉产能采用硫酸法工艺，由于硫酸法钛白粉副产需要进一步处理，对资源综合利用和环保配套设施的要求较高，新建项目在初期投入和后期运行成本方面将面临较大的压力。小企业将面临成本提升或停工减产的局面，而大企业则有望享受边际定价带来的红利。未来行业兼并重组和落后产能退出将进一步加速，比较终有望靠拢国际市场集中度水平。 大互通钛白粉厂家
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