目前国内印刷设备越来越先进，许多设备已经和国际先进水平是同步的，机器先进之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度调整就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外，钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量，有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品，吸油量不足15以下，国内相关的钛白粉约在20左右，差距还是比较大。 钛白粉能够提高塑料制品的耐热、耐光和耐候性能。新福钛白粉的分散
造纸行业是钛白粉第三大用户，作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。科慕103钛白粉指标低吸油量，着色力强等特性；
选用钛白粉需要关注的产品性能：白度好；耐候性、耐热性好，化学性能稳定；颗粒小，易均匀分散于油墨连结料中；遮盖力强，着色力好；润湿性好，易研磨；抗水性好。钛白粉在溶剂油墨中的应用：要遵循低黏度高浓度的油墨原理目前国内印刷设备越来越先进，许多设备已经和国际先进水平是同步的，机器先进之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度调整就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外，钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量，有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品，吸油量不足15以下，国内相关的钛白粉约在20左右，差距还是比较大。
钛白粉有三种形态，除了晶体不稳定、不能用的一种钛白粉之外，另外两种分别是锐钛型钛白粉和金红石钛白粉。锐钛型钛白粉和金红石钛白粉都是钛白粉、用途相似、特性相似、颜色一样，那么为还要分为锐钛型和金红石呢？锐钛型钛白粉和金红石钛白粉的区别又是什么呢？1、学名不同：一种是锐钛型钛白粉，一种是金红石钛白粉。2、英文名也不同：金红石的英文名：Rutile，锐钛型的英文名：Anatase，所以也成它们为A型钛白粉和R型钛白粉。3、着色和耐候性不同：A型二氧化钛白度较好，但着色力只为R型的70，在耐候性方面加入A型二氧化钛试片只只经过一年以后即开始龟裂或者碎片状剥落，而加入R型二氧化钛试片，经过十年以后其外观只有很小变化。由于R型二氧化钛着色力及耐候性较佳，塑料着色使用R型二氧化钛为好。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。
钛白粉主要性能指标的影响：着色力：对油墨着色力的影响，取决于钛白粉着色力，而钛白粉的着色力是取决于钛白粉对可见光的散射能力，且其对油墨的着色力有直接影响，散射系数越大，着色力越强。如果钛白粉的折射率越高，那么着色力也随之越强。钛白粉是目前世界上白色颜料中是折射率比较高的产品，而且金红石型钛白粉的折射率要比锐钛型钛白粉高得多，约高了30%以上，氯化法甚至达到40%都不止。因此，选用钛白粉要选择散射能力强且折射率高的钛白粉。陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域。DHA100钛白粉市场
钛白粉的电阻率在一定程度上反映了钛白粉中的杂质。新福钛白粉的分散
当前，世界经济复苏步伐艰难缓慢，全球市场需求总体偏弱，国际原油和大宗原料价格低迷，能源发展呈现新的特征。从战略需求看，发展钛白粉，助剂，橡胶树脂，全生物降解材料是必然选择。如今，研发、销售：化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。（以上均不含危险化学品）(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。）行业纷纷走向规模化、智能化的道路。加上我国的产业政策，从环保的角度、从安全的角度，也要求生产方式从以前传统的单体设备的生产，变成自动化、清洁化的生产装置。在行业细分领域，我国有限责任公司（自然）产业的发展带动化工物流的需求。一方面，化工品大量进出口需要专业化工跨境物流服务商提供服务;一方面我国化工品的生产和消费存在区域不平衡，使得国内化工品运输需求较大。与此同时，化工行业市场竞争加剧，将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包，继而推行第三方物流以及供应链管理，是有限责任公司（自然）企业增强市场竞争力的另一突破。新福钛白粉的分散
东莞市长河化工有限公司致力于化工，是一家贸易型的公司。公司业务分为钛白粉，助剂，橡胶树脂，全生物降解材料等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
