钛白粉在溶剂油墨中的应用还有钛白粉的研磨：油墨的细度是靠介质对颜料，不同的研磨方式会对钛白粉有不同的展色效果，目前国内企业生产的钛白粉，有的适合比较高较强度研磨，而有的适合慢速研磨，因为厂家的保密，特别是销售人员不懂，或者不去了解，所以导致使用生产商对不同的产品不了解，给下游顾客的油墨工艺带来麻烦，这也是一些国内的油墨企业对国产钛白粉的评价不尽相同的原因。相比之下，国外企业就做得非常好，专门油墨型大部分都是通用研磨。因钛白粉具有比较好白度和亮度，较好的分散性、遮盖性和耐候性能，是目前已知比较好的白色颜料。213钛白粉行情
钛白粉主要性能指标的影响：着色力：对油墨着色力的影响，取决于钛白粉着色力，而钛白粉的着色力是取决于钛白粉对可见光的散射能力，且其对油墨的着色力有直接影响，散射系数越大，着色力越强。如果钛白粉的折射率越高，那么着色力也随之越强。钛白粉是目前世界上白色颜料中是折射率比较高的产品，而且金红石型钛白粉的折射率要比锐钛型钛白粉高得多，约高了30%以上，氯化法甚至达到40%都不止。因此，选用钛白粉要选择散射能力强且折射率高的钛白粉。亨斯曼rfc5钛白粉工艺金红石钛白粉在水性涂料中的应用有哪些方面？
钛白粉行业以供给侧结构性为方针，加大了节能减排、环保、新产品开发的投入力度，并已初见成效。在钛白粉单位产品能耗限额要求的倒逼下，业内企业采取各种方式实现节能减排，不但降低了消耗和排放，也降低了生产成本，提升了产业和企业竞争力。环保部《钛白粉工业废水治理工程技术规范》编制工作及《硫酸法钛石膏标准》制定工作也已经于2017年启动，随着各项政策、标准的落地，全行业在“十三五”期间将深入推进“三去一降一补”，大力淘汰落后装置和工艺，努力构建上下游配套的绿色产业链和产业基地，形成新的集聚效应和规模优势。
转窑是钛白粉生产中能耗大户，其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右，也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、第三设计院及部分钛白粉厂，在镇江对1台φ1600的转窑（热源为轻柴油、内衬15 cm耐火砖、偏钛酸采用叶滤机脱水、产品为锐钛型）在现场进行了近一星期的测试，得出吨产品能耗为1423.6千焦（340×104大卡），其中偏钛酸水分蒸发占能耗的30.84%、窑体散热占39.53%、烟气带走热量占22.44%（烟气温度大约250℃）、成品带走热量占6.94%，前几项占总能耗的92.81%。比较近山东院对年产4万吨的φ3600×55000转窑（采用天然气加热、隔膜压滤机脱水、烟气温度大约380℃，产品仍为锐钛型）按上述80年代的测试结果，重新换算，得出结果为：吨产品能耗为1034.4千焦，偏钛酸水分蒸发占20.1%，窑体散热占24.97%，烟气带走热量占39.58%，成品带走热量占7.85%。热能利用率有明显的提高，但**项仍占84.65%，而烟气的热量和成品带走的热量高于80年代φ1600的小窑，这主要是现在的操作工艺尾温高（380~400℃），产量大所致。钛白粉的主要成份二氧化钛在自然界有三种结晶形态：金红石型、锐钛型和板钛型。
涂料行业存在国内品牌与国外品牌存在一定差距、高质量产品不足、低质量产品过剩的现状。金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：有四分之一的塑料企业亏损。而实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC（聚氯乙烯）生产企业是全行业亏损。种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，国家和企业的合力、合理“出牌”至关重要。钛白粉基本用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。道恩2195钛白粉氯化法
钛白粉颜料制备技术达到国际先进水平。213钛白粉行情
锐钛型钛白粉和金红石钛白粉还有几个区别那就是：生产工艺不同：按照钛白粉的制造工艺目前有硫酸法和氯化法，两种方法都可生产A型和R型钛白粉。硫酸法于1931开始，氯化法由美国杜邦公司于1975年才开始生产A型，氯化法中氧化步骤控制粒子大小分布和晶体结构，使其可以生产具有高遮盖力和底色兰，高着色强度的钛白粉。晶型不同：锐钛型钛白粉和金红石钛白粉的晶体不同。价格不同：金红石型钛白粉的综合性能比锐钛型钛白粉的高，但是价格相对比较高。213钛白粉行情
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