尼龙聚酯扩链剂N-100是推出的一种针对尼龙和聚酯的高效链增长剂,尼龙和聚酯在加工过程中会因高温、水分或其它有害杂质而引起分子链的断裂,从而使材料的性能下降,扩链剂主要作用是抑制加工过程中的分子链断裂或者重新连接断裂的分子链。本扩链剂活性基团含量高,在回料中添加会使尼龙或聚酯回料达到新料的强度。在新料中添加少许可以起到抑制分解的作用。外观：无色透明颗粒。 典型应用：PA6、PA66、,PC、PET、PBT、聚氨酯。建议添加量：0.5-1.0%,准确添加量根据产品性能、应用条件、配方而定。常用肪醇类扩链剂中有三羟甲基丙烷和其他物质等。***扩链剂生产厂家
聚氨酯扩链剂是一种多功能多用途的合成髙分子材料，通常由低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链剂/交联剂反应制得，其制品涵盖泡沫塑料、合成橡胶、塑料、合成纤维、涂料、胶黏剂等许多合成材料领域，以硬泡保温材料、软泡垫材、弹性体零部件、微孔弹性体鞋材、高弹纤维、织物及革涂层、油漆涂料、胶黏剂、密封胶及灌封胶、防水及防护涂料、仿木材料、处理剂等产品方式应用于冷链、交通、建筑、家居、服装鞋革、机械配件、食品、包装印刷、体育器材等等各行各业，这是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯等髙分子合成材料无法比拟的。***扩链剂生产厂家常用的醇类扩链剂有甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇等。
DHPA含量对聚氨酯乳液的性能的影响。在nNCO/nOH=2时，磺酸型表面活性单体DHPA不同质量百分比时对乳液性能的影响。研究发现，随着w(DHPA)值的增**液的粒径减小，粒度分布变窄。相对于羧酸型水性聚氨酯[3]，该乳液的平均粒径更小，分散更加均匀，这是因为强酸盐-SO3Na的亲水性远远大于弱酸盐-COO(NCH2CH3)3。从表1可见，乳液的多分散性均大于011，说明乳液是多分散体系，这与羧酸型聚氨酯乳液相似，但乳液固含量高达59%。随着DHPA含量的增大，同时乳液黏度明显增加，这是因为亲水基团用量越大，粒径越小，则粒子数越多，粒子间平均距离越小，这就意味着任何二个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加，位移困难，黏度增大。图1还表明，随着剪切速率的增加，表观黏度开始剧烈下降，随后变得缓慢，逐渐趋于平稳，即高固含量WPU乳液存在/剪切变稀0行为，说明该乳液具有假塑性流体的特征。
另外Huntsman公司曾经推出的Jefflink 555扩链剂是脂肪族胺的混合物，总氨基含量为7.5～8.2mmol/g，含有羟基，主要用于快速固化填缝聚脲弹性体，它可与端氨基聚醚结合使用于喷涂聚脲，降低固化速率。Jefflink 7027是低黏度位阻型脂肪族胺混合物，总氨基约为4.4mmol/g，含少量伯胺（0.54mmol/g），用于脂肪族或芳香族聚脲体系，这些聚脲可用于工业涂料、密封胶和包封胶。Huntsman公司的低分子量伯氨基或仲氨基聚醚有Jeffamine D-230、D-400、SD-231、SD-401、ST-404、T-403以及XTJ-582、XTJ-578等，具体技术指标可见4.4节“端氨基聚醚”。部分分子量很低的二氨基醚产品可用作扩链剂，见表5-4。这些脂肪族二元伯胺是无色至浅黄色微浊液体，活性高，一般多用于环氧树脂固化剂，也可用于特殊聚氨酯-脲体系的扩链剂 。胺类扩链剂有MOCA和用甲醛改性制得的液体MOCA、乙二胺等。
扩链剂又称链增长剂，是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。扩链剂的原理是：在生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，从而实现树脂的固化成形。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的宽泛使用的扩链剂。在聚氨酯生产中必要的试剂，聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物，应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇，含氨基，亚氨基化合物或醚类醇。实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。***扩链剂生产厂家
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在聚酯加工工艺中，由于热降解和水解导致分子质量下降,端羧基数量添加，从而聚合物的机械和化学功能下降。反响性共混条件下参加双官能团小分子化合物。例如：双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反响的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反响，在两聚合物链间形成“架桥”，明显添加分子质量，进步体系的粘度，下降端羧基含量。线性聚酯的端部首要包括羟基和羧基，因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。 ***扩链剂生产厂家
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