熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成,熔体是熔断器的主要工作部分,熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线,当电路发生短路或过载时,电流过大,熔体因过热而熔化,从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧,为了安全有效地熄灭电弧,一般均将熔体安装在熔断器壳体内,采取措施,快速熄灭电弧。熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点,在低压系统中广 被应用。基本都是大型企业和品牌来合作。河北特色熔断器
检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹;(3)检查熔断器,熔体与被保护电路或设备是否匹配,如有问题应及时调查;(4)注意检查在TN接地系统中的N线,设备的接地保护线上,不允许使用熔断器;(5)维护检查熔断器时,要按安全规程要求,切断电源,不允许带电摘取熔断器管。断路器也可以实现线路的短路和过载保护,不过原理不一样,它是通过电流底磁效应(电磁脱扣器)实现断路保护,通过电流的热效应实现过载保护(不是熔断,多不用更换器件)。具体到实际中,当电路中的用电负荷长时间接近于所用熔断器的负荷时,熔断器会逐渐加热,直至熔断。河北特色熔断器挑选熔断器已经注意什么。
线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流;4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。熔断器巡视检查:1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合;2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹;3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象;4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。熔断器使用维修:1、熔体熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:(1)短路故障或过载运行而正常熔断;(2)熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断。
拉负荷跌落熔断器增加了弹性辅助触头及灭弧罩,用以分合负荷电流。跌落式熔断器在正常运行时,熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置。当系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断,并形成电弧,消弧管受电弧灼热,分解出大量气体,使管内形成很高的压力,并沿管道强烈纵吹,电弧迅速被拉长而熄灭。熔丝熔断后,下部静触头失去张力而下翻,使缩紧机构释放熔丝管,熔丝管跌落形成明显的开断位置。当需要拉负荷时,用绝缘杆拉开动触头,此时主动、静触头依然接触,继续用绝缘杆拉动触头,辅助触头也分开,在出头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时,将电弧熄灭。目前有员工多少人呢?
应定期对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触不良现象,有放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。(2) 在春检停电检修时应对熔断器做如下内容的检查:①静、动触头接触是否吻合,紧密完好,有否烧伤痕迹。②熔断器转动部位是否灵活,有否锈蚀、转动不灵等异常,零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。③熔体本身有否受到损伤,经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。④熔管经多次动作管内内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。⑤清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹,拆开上、下引线后,用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。⑥检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。对上述项目检查出的缺陷一定要认真检修处理。这个行业未来发展如何。河北特色熔断器
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)熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。2、拆换熔体时,要求做到:(1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送;(2)更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配;(3)更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。3、熔断器应与配电装置同时进行维修工作:(1)清扫灰尘,检查接触点接触情况;(2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹河北特色熔断器
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