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IGBT模块基本参数
  • 品牌
  • 芯鸿
  • 型号
  • 齐全
IGBT模块企业商机

IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低,载流密度大,但驱动电流较大;MOSFET驱动功率很小,开关速度快,但导通压降大,载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点,驱动功率小而饱和压降低。IGBT非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。企业处理售后问题的效率很快。特色IGBT模块答疑解惑

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IGBT功率模块是以绝缘栅双极型晶体管(IGBT)构成的功率模块。由于IGBT模块为MOSFET结构,IGBT的栅极通过一层氧化膜与发射极实现电隔离,具有出色的器件性能。广泛应用于伺服电机、变频器、变频家电等领域。IGBT功率模块是电压型控制,输入阻抗大,驱动功率小,控制电路简单,开关损耗小,通断速度快,工作频率高,元件容量大等优点。实质是个复合功率器件,它集双极型功率晶体管和功率MOSFET的优点于一体化。又因先进的加工技术使它通态饱和电压低,开关频率高(可达20khz),这两点非常显着的特性, 近西门子公司又推出低饱和压降(2.2v)的npt-IGBT性能更佳,相继东芝、富士、ir,摩托罗拉亦已在开发研制新品种。广东小型IGBT模块熔断的技术比较复杂的。

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1979年,MOS栅功率开关器件作为IGBT概念的先驱即已被介绍到世间。这种器件表现为一个类晶闸管的结构(P-N-P-N四层组成),其特点是通过强碱湿法刻蚀工艺形成了V形槽栅。80年代初期,用于功率MOSFET制造技术的DMOS(双扩散形成的金属-氧化物-半导体)工艺被采用到IGBT中来。[2]在那个时候,硅芯片的结构是一种较厚的NPT(非穿通)型设计。后来,通过采用PT(穿通)型结构的方法得到了在参数折衷方面的一个显某著改进,这是随着硅片上外延的技术进步,以及采用对应给定阻断电压所设计的n+缓冲层而进展的[3]。几年当中,这种在采用PT设计的外延片上制备的DMOS平面栅结构,其设计规则从5微米先进到3微米。

栅极漏电流指对应集-射极短路,Vce=20V时,,栅极的漏电流。8、集电极关断电流指栅极到发射极短路,集-射极电压为20V时,集电极的电流。9、高结温指IEGT从可正常使用而不损坏时,所允许的内部PN结高温度。10、导通损耗指IEGT从关断到导通的全过程中总的能量损耗,其终的集电极电流为器件的额定电流。11、关断损耗指IEGT从导通到关断的全过程中总的能量损耗,其初的集电极电流为器件的额定电流。应用行业35kV SVG,柔性输电项目,机车牵引等已未上千家商家服务过了。

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功率引出端子等。陶瓷衬板材料有氮化硅(Si3N4)、氮化铝(AlN)、氧化铝(Al2O3)等,其中,Si3N4可靠性更高,AlN的热传性更好。从可靠性来看,活性金属钎焊(AMB)工艺的衬板可靠性明显高于双面键合铜(DBC)。封装工艺复杂,生产周期较长,通过精某准的陶瓷衬板布局设计、模具设计、焊接和键合参数的优化,简化生产流程,才能实现 IGBT 芯片与封装工艺的完美结合、降低产品热阻、提高产品的一致性和产品的使用寿命。抗干扰等要求,将电路密封在绝缘外壳内,并与散热底板绝缘。对 IGBT 模块封装来说,散热和可靠性是关键。典型的 IGBT 模块内部包含数层不同功能的结构材料,包括IGBT芯片、快恢复二极管芯片、陶瓷衬板、键合丝、散热基板、散热器、硅胶、焊料、封装管壳特色IGBT模块答疑解惑

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