匠诚自动化设备基于自身的研发能力、深厚的案例积累，以及全品类加工中心的制造能力，根据不同汽车零部件的加工特点，为加工中心配备了桁架式自动化产线和机械臂式自动化产线，搭配柔性物流搬运系统，帮助客户实现各种汽车零部件的24小时不停机生产，帮助客户在行业内卷的现状下保持竞争力。采用自动上下料系统之前，一名工人可操作2-3台机床，更换自动化方案之后，可实现1-2人照看4台机械手（8台机床），效率提高2-3倍。可生产保险杠、行李架、电池托盘杆件等需要大批量生产的窄长型材件，能够显著提高生产效率。我们的团队将根据您的要求和需求，为您设计和制造出符合您期望的3C电子非标设备。非标设备定制生产线设备厂家
在其他地方，六轴铰接臂机器人骑在第七轴系统上，执行汽车车身板件的打底、喷漆、清漆和其他密封工艺。这种工艺安实现了完美一致的效果，其部分原因是这些过程是在隔离良好的喷漆间进行的，能够有效地阻止外部环境颗粒造成污染。六轴机器人还遵循通过编程优化了的喷涂路径，以达到完美的表面处理，甚至比较大限度地减少过度喷涂，减少油漆和密封剂的浪费。更重要的是，有了这些机器人，就可以避免汽车工人暴露在与某些喷涂材料有关的有害气体中。宁波提升效益非标设备定制设备方案设计我们的定制设备可以满足您的特定医疗需求，提高工作效率。
VR/AR方面。据IDC发布的***报告显示，预计全球AR/VR行业收入将从2016年的52亿美元，增长到2020年的1620亿美元。也就是说，预计虚拟现实和增强现实市场将在2015-2020年间实现136%的复合年增长率。据此，预计未来5年，*智能可穿戴设备和VR/AR设备就将带来约2000亿美元的增量空间，而对娱乐机器人、智能家居等其余消费电子产品，其增长潜力更不容小觑，中长期行业看不到天花板。1.1.3.全球3C行业市场规模1.45万亿美元，预计2020年达到2.98万亿美元根据美国消费电子协会（CEA）与**消费电子市场咨询公司GFK统计，2013年全球消费电子产业销售总额达1.12万亿美元。根据FMI发布的消费电子市场调查报告《消费电子市场：全球行业分析与机遇评估，《2015-2020》的统计数据，2015年全球消费电子市场规模约1.45万亿美元。其中FMI的统计范围涵盖了消费电子（手机、电视、平板电脑、机顶盒、PC、数码相机、游戏主机、打印机等）、可穿戴设备和智能家居（智能家电、智能厨房、及智能安防和空调等）设备三大类产品，因此可以近似认为等价于3C行业。
接头插入装配再比如说下图这种接头插入装配，机器人夹取物料插入时，会模仿人工装配的左右拧动，来达到固定物料的效果。如果直接去插，很有可能因为**插入导致产品损坏，而模拟人工，则可以在间隙很小的情况下慢点推送，既减少了对产品的损坏，又能将其插稳，提高良率。而这种细微的拧动，想要拿其他自动化设备做到，开发难度就占了大半，还没算上后续调试的时间，也就不如现成的方便集成的机器人了。三、匠诚拧瓶盖装配医疗注塑件还有个各式各样的试剂管，需要拧瓶盖。高兼容的柔性上料设备，只要更换夹具，就能像人工一样，适配装配动作类似的不同型号试剂管。而不是像其他的设备，只能针对单一尺寸的试剂管，复用性很低，重新组装一条线还要更多的时间和空间。柔性上料设备可以提前设置好扭矩和拧紧圈数，确保每个产品装配都是统一的，相较于人工也更精细，减少了失误，也提高了品控。我们的定制化工业机器人非标设备采用先进的控制系统和传感技术，确保精确和稳定的操作。
二、3C设备“消费品”属性明显，成行业增长重要驱动因素2.1非标自动化设备有助于解决3C产品款式多、更新快的矛盾，实现柔性生产3C行业竞争激烈，终端厂商为争夺市场份额频繁推出新产品。以手机为例，据工信部统计，2014年至今我国共上市4694种新机型，其中智能手机3789种，平均每月新上市115种新的智能手机款式。新产品频繁推出的同时压缩了整个3C行业的生命周期。以苹果公司为例，其所有产品的平均更新周期*为355天。3C产品的频繁上市带动新技术和新工艺的不断涌现，促使相应的生产设备需要不断进行升级换代，此外许多旧的生产设备由于功能性贬值，在未达到更新年限的情况下也会被淘汰。以苹果公司355天的产品更新周期为基准，终端企业平均每隔1年左右就需进行新生产线的投资，并对原有生产线进行改造升级。3C设备在产品的更新换代过程中也在持续的推陈出新，如果把3C产品厂家看作是消费者的话，上游设备由于经常需要购买，而明显的具备了消费品的属性。我们的定制服务包括从设计到生产的全程跟踪，确保设备的质量和交付时间。衢州医疗器械非标设备定制设备数字工厂
我们的工业机器人非标设备定制方案能够帮助客户降低成本、提高生产效率和质量。非标设备定制生产线设备厂家
上文提及的协作式六轴机器人(cobots)的特点是与较大型工业变体具有相同的基本联动结构，但在每个关节处都有极其紧凑的、集成的、基于电机的驱动装置...通常采用齿轮马达或直接驱动的形式。在汽车环境中，这类机器人的任务是焊接托架、支架和几何形状复杂的子框架。优点包括高精度和可重复性。Delta机器人配备三个机械臂，通过来自底座的旋转式关节实现驱动——通常安装在天花板上采用悬挂式布置。每个机械臂都有一个平行四边形，其末端安装有万向节，然后这些平行四边形都与末端效应器连接。这使得Delta机器人有三个平移自由度，且末端效应器从不相对于底座旋转。Delta机器人可以达到极高的加速度，使其在涉及小型汽车紧固件、电气元件分拣以及其他搬运应用中能够非常有效地进行拾放操作。非标设备定制生产线设备厂家
