电力熔断器的结构与熔断器的结构大致相同。它主要由熔体、外壳和支座3部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金,其熔点低容易熔断,由于其电阻率较大,故制成熔体的截面尺寸较大,熔断时产生的金属蒸气较多,只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银,其熔点高,不容易熔断,但由于其电阻率较低,可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸,熔断时产生的金属蒸气少,适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可改变熔断器的熔断特性。这些产品是自主研发还是代理的。南沙区比较好的熔断器
原因分析熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管,从理论上说是熔丝保护起到了作用。但是,从往年的统计图表中可明显地看出,不正常熔断有时间规律和气候规律,反映在每年的7~8月间,气温高、用电负荷大、配变负载上升快,熔丝熔断掉管故障集中多发。这说明了熔丝不正常熔断,其原因有:(1)熔丝容量与配变容量配置不当,达不到熔丝配置的技术标准。(2)熔丝的质量不过关,熔断特性比较差。熔丝轧断从往年的统计图表中还可看出,熔丝由于轧伤引起掉管没有特别的时间规律和气候规律,而从熔丝本体轧断的部位来分析,发现一是熔丝两端固定的螺栓处,二是熔丝在熔丝管两端的金属铸件转角处。熔丝轧断的原因有乐昌小型熔断器该企业的业务已经拓展到全国了。
在春检停电检修时应对熔断器做如下内容的检查: ①静、动触头接触是否吻合,紧密完好,有否烧伤痕迹。 ②熔断器转动部位是否灵活,有否锈蚀、转动不灵等异常,零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。 ③熔体本身有否受到损伤,经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。 ④熔管经多次动作管内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。 ⑤清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹,拆开上、下引线后,用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。 ⑥检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。
熔断器应该垂直安装,防止电弧飞落在临近带电部分。2.熔断器与固定触头应成直线、无倾斜地接触。3.跌落式熔断器,其熔管轴线应与铅垂线成15~30°,其转动部分灵活,跌落时不应碰及其他物体。4.熔丝的规格应符合设计要求,应无弯折压扁或损伤,熔件与触头应压紧密牢固。5.熔断器上必须标明熔断器及熔件(丝或片)的额定电流,熔件的容量应符合被保护电器的要求,未经校验或无额定电流标示的熔件不准使用。高压跌落式熔断器采用绝缘杆单相操作,不允许带负荷操作。通过实践发现,在带负荷误拉开相时,大多数情况与断开并联回路或环路差不多,断开电压较低,因此不会发生强烈电弧。在生产过程中应该注意什么。
此外,熔断器根据分断电流范围还可分为一般用途熔断器,后备熔断器和全范围熔断器。一般用途熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流1.6~2倍起,到大分断电流的范围。这种熔断器主要用于保护电力变压器和一般电气设备。后备熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流4~7倍起至大分断电流的范围。这种熔断器常与接触器串联使用,在过载电流小于额定电流4~7倍的范围时,由接触器来实现分断保护。主要用于保护电动机。随着工业发展的需要,还制造出适于各种不同要求的特殊熔断器,如电子熔断器、热熔断器和自复熔断器等。有公司的官网和联系方式吗。仁化常规熔断器
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)熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。2、拆换熔体时,要求做到:(1)安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送;(2)更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配;(3)更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。3、熔断器应与配电装置同时进行维修工作:(1)清扫灰尘,检查接触点接触情况;(2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹南沙区比较好的熔断器
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熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成,熔体是熔断器的主要工作部分,熔体相当于串联在电路中的...
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