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阿尔法焊锡膏基本参数
  • 品牌
  • Alpha|阿尔法|爱尔法|聚统
  • 型号
  • EGP-120
  • 是否数控
  • 电源类型
  • 交流,直流
  • 驱动形式
  • 手动,电动,半自动
阿尔法焊锡膏企业商机

爱尔法锡膏是与再流焊配合使用的一种混合膏体,因其具有一定的粘度和触变性良好等特点,广泛应用于电子元件的生产和组装。锡膏都是由粉末状合金和助焊剂组成的,不同的合金和不同的助焊剂混合在一起,就会生产出不同性能的锡膏。下文为大家介绍爱尔法锡膏的组成,希望能为您选购锡膏带来实质性的帮助。爱尔法锡膏的组成成分大部分都是合金粉末,约占爱尔法锡膏总质量的90%,它对于爱尔法锡膏的功能和用途有着关键的影响。我们生活中看到的金属都是固态的,如何才能得到粉末状的合金呢?方法有很多种,比如雾化沉积、离心雾化沉积等等。其中,爱尔法锡膏使用的是离心雾化沉积,通过这种方法得到的合金粉末品质比较好,成本也是比较高的。雾化沉积具体的操作如下:用高压的气体或者液体冲击液态的金属,使之变成细小的小液滴,然后再将其冷冻成粉末状。粉末状合金的颗粒大小对于锡膏印刷的效果也有影响。一般来说,爱尔法锡膏中合金粉末的颗粒有两种形态,分别是球形和不定形。质量比较好的爱尔法锡膏使用的是球形颗粒,因为这种颗粒表面积小,不容易被氧化。颗粒的目数也是考察爱尔法锡膏品质优劣的重要指标,目数越小,颗粒的直径越大,表面积减小,含氧量也随之减小。阿尔法锡膏的重要组成成分。安徽爱尔法阿尔法焊锡膏

 一、锡膏的类型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分为有铅和无铅有铅锡膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中锡和铅是主要成分,所以被称之为有铅锡膏。无铅锡膏并非禁绝锡膏内铅的存在,而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm((2)按合金熔点可分为:高如锡铜或锡银铜系/常如锡银铋系/低温如锡铅铋/锡铋等锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏,当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时,使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB,很受LED行业欢迎,它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。(3)按照合金粉末的颗粒度可分为一般间距和窄间距一般合金焊锡粉颗粒度为200/325,对细间距要求颗粒细小(-270/+500目),10~30µm的球形颗粒。(4)按焊剂的成分可以分为免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶剂洗)免清洗锡膏是免清洗助焊剂和焊锡颗粒的均匀混合体,同时也包含一些添加剂,使之适合SMT生产的理想特性。此种锡膏可以用任何一种回焊设备,如气相法,热板法,红外线法,热空气法。江苏多功能阿尔法焊锡膏服务商怎样正确使用阿尔法锡膏?

一、锡膏是什么?SolderPaster(焊锡膏),灰色膏状体,由高纯度、低氧化性的球形合金焊料粉末与助焊剂(免清洗型助焊剂、松香基型助焊剂、水溶型助焊剂)等微量化学元素经过严格的生产流程研制而成。锡膏的类别二、锡膏的用途1、提供形成焊接点的焊料;当焊锡膏被加热到一定温度时随溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化,冶金结合使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却而形成的有一定机械强度的可靠的焊点;2、提供促进润湿和清洁表面的助焊剂;在合金粉的熔化,冶金结合过程中,锡膏中的助焊剂起着重要的化学作用,不但要提高焊接性能,而且要降低液态金属的表面张力;3、在焊料热熔前使元器件固定。在常温下要将电子元器件粘在既定位置上锡膏中锡粉的类别。三、为什么对锡膏验证?确保锡膏的印刷效果,焊接状况,助焊剂的残留情况等。四、锡膏选型目的:选择合适的锡膏厂商内容:厂商提供基本数据并进行分析,并做市场调查,选出有行业口碑且性价比较高的四款锡膏进行生产实验验证。

爱尔法锡膏的保存是非常重要的一个环节,但是却被很多使用者忽略掉。锡膏的保存一定要把温度控制在一摄氏度到十摄氏度之间的环境中,而且锡膏的使用期限是六个月,但是这是在没有开封的情况下,如果是已经打开的锡膏,就需要在比较短的时间里使用完,避免出现异常现象。另外爱尔法锡膏是不能够防止在阳光下的,比较好是放在阴凉的地方。接下来我们再看一看爱尔法锡膏的使用注意事项,搅拌是一个非常重要的环节。现在搅拌主要是分为两种方法,一种是手工搅拌,另外一种是使用自动搅拌机搅动。如果是手动搅拌的话,需要把锡膏从冰箱里面取出来,然后在二十五度一下的温度中,打开盖子,等大约三四个小时就可以了。用搅拌刀把锡膏完全搅拌。如果是使用自动搅拌机的话,把锡膏从冰箱中取出来,短暂的回温。在这里可能会有人问,使用自动搅拌机之后会不会影响锡膏的特性,这一点大家完全可以放心,这是不会影响到锡膏的特性的,所以这一点大家完全可以放心了。不管是使用手动的,还是自动的,都有各自的好处。阿尔法锡膏的主要成分有什么?

  Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒,常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间,它的形成有多个方面的原因:1、在元件贴装过程中,Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间,随着PCB穿过回流炉,无铅锡膏熔化变成液体,如果与焊盘和元件引脚润湿,液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点,部分液态焊锡从焊缝流出,形成锡粒。因此,焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因,为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外,控制助焊剂的预热温度及时间,以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段,伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程,Alpha锡膏内部会发生气化现象,有的被挤到Chip元件下面,回流时这部分无铅锡膏也会熔化,而后从片状阻容元件下挤出,形成锡珠。由其形成过程可见,预热温度越高,预热速度越快,就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能,就越易形成锡珠。同时温度越高,焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体,会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。高温锡膏和低温锡膏有什么不同?江苏多功能阿尔法焊锡膏服务商

阿尔法锡膏正确的使用方法。安徽爱尔法阿尔法焊锡膏

锡膏使用管理规定1.目的:为了使锡膏的储存、解冻、使用得到有效的管制,保证锡膏的焊接质量拟定本规定。2.锡膏存放:,库存量一般控制在90天以内。、批号,不同厂家分开放置。:温度5~10℃,相对湿度低于65%。不能把锡膏放到冷冻室(急冻室),特殊锡膏依厂家资料而定。。,并作记录。3.使用规定:,贴上“控制使用标签”,并填上“解冻开始时间和签名”,锡膏需完全解冻方可开盖使用,解冻时间规定6至12小时。,搅拌方式有两种:。,要求按同一方向搅拌,以免锡膏内混有气泡,搅拌时间在2~3分钟。,添加完后一定要旋好盖子,防止锡膏暴露在空气中,开盖后的锡膏使用的有效期在24小时内。,如果不能做到这一点,可在工作日结束将钢模上剩余的锡膏装进一空罐子内,留待下次使用。但使用过的锡膏不能与未使用的锡膏混装在同一瓶内,因为新鲜的锡膏可能会受到使用过的锡膏所污染而发生变质。,必须检查锡膏的解冻时间是否在6至24小时内,并在“使用标签”上填上“开盖时间”及“使用有效时间”。,必须先了解开盖时间,确认是否在使用的有效期内。,如果第二天不再生产的情况下将其放回冰箱保存,并在标签上注明时间。 安徽爱尔法阿尔法焊锡膏

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