在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。七、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。苏州矽钢片哪家好，欢迎江阴市宏盛电气有限公司 。矽钢片
钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。常州什么是矽钢片价格上海矽钢片价格怎么样，欢迎江阴市宏盛电气有限公司 。
硅钢片激光焊接机应用于不锈钢板，铁板，硅钢片，矽钢片，太阳能热水器，压力容器等焊接。激光非接触式焊接，可有效避免传统焊接过程中的工件变形，热影响区大等问题。焊接速度快，效率高，焊接过程能够实现快速准确焊接，焊接过程易于实现自动化，可应用于大批量生产的小型工件焊接。具有光电转换效率高，能量稳定等特点。适合于不锈钢，薄板材料的快速焊接。加热范围小，热影响区窄，焊接变形小，适用于微型工件焊接。可焊接难以接近的部位或进行远距离工件的施焊。气密性好，形状和尺寸稳定。焊接牢固程度高，焊斑小，易于后期的加工处理。激光焊接容易实现自动化，能提高产品搂蝗效率，降低生产成本，焊缝牢固，实现精密焊接。
定子矽钢片各部分示意图轭部：设计有三项需注意，分別为磁通密度、机械强度及铆合点问题，先由简单的铆点设计来说，基本上要先考量矽钢片堆叠后的重量来决定铆点数量，过多的铆点数会影响磁力通过及机械强度问題，合理的铆合强度，铆点数越少越好。下图表示铆点的方向比较好与磁通方向一致，降低对磁通影响程度。铆点方向设计示意图磁通密度及机械强度都是受到轭部总宽度所影响，越宽则机械强度越好，可避免因矽钢片受磁力影响变形所产生的震动噪音；同时避免磁力过度饱和的情況，达到降低铁損效果。忽略机械强度，考虑小磁通需求宽度之情況下，轭部宽度、齿部宽度及电机槽极配有一基本公式。首先要知道电机的槽极配关系，也就是一极会对应到几齿数量，来决定轭部与齿部的关系式。矽钢片哪家好，欢迎咨询我司。
电机设计基本上包含三要素：磁能设计、磁路设计及输入电能设计三部分，以较为简单的永磁电机来举例说明，磁能设计就是磁铁规格的选定及配置安装设计；输入电能设计则为选定漆包线径与圈数等规格；磁路设计则是挑选导磁材料特性与尺寸规格部分。电机的能力规格就取决于此三要素，其中影响比较大的往往是磁路设计，一旦导磁材料尺寸设计完成，则电机的比较大输出能力就已经确定，即便再将磁铁或电能加强，都无法有效的获得输出能力。导磁材料的影响为何如此重要磁力线由电机转子上的磁铁部分产生，经由导磁材料的传导至定子部分，与定子上的电能线圈進行正交作用产生转矩，为电机转动力量的来源。但导磁材料能容许的磁通密度有限，目前能容纳多的磁力通过的材质即为矽钢片，也是目前电机中常使用的导磁材料。南京矽钢片哪家好，欢迎江阴市宏盛电气有限公司 。连云港进口矽钢片价格行情
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