随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升，信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段，如何掌握生产环节，掌握生产速度、质量及生产工人的工作绩效，通过信息化技术可以**提升制造企业的生产管理水平。而且在生产现场应用更多的自动化的设备，这些设备可以**提升生产效率，降低生产成本及保证产品质量稳定方面做出了巨大的贡献。生产管理系统盖勒普SFC-MES系统生产管理系统有：企业资源管理系统（ERP）的生产管理模块、物料需求计划（MRP）、制造企业生产过程管理系统（MES）备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。静安区特制生产线管理服务原料
内容精益生产管理制度规范生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。目标高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得比较好经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。静安区特制生产线管理服务原料(工序进料) 13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。
1、效率(P：Productivity)效率是指在给定的资源下实现产出比较大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否**适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。2、品质(Q：Quality)品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，**终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。
但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便比较大限度地减少材料不足所带来的损失。3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅*要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证按期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。生产管理的任务有：对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得比较好经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门。静安区特制生产线管理服务原料
6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。静安区特制生产线管理服务原料
准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。5、安全(S：Safety)安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失静安区特制生产线管理服务原料
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