一旦矽钢片的磁通密度达到饱和状态，多出的磁力会变成到处乱串，无法有效流经定子与电能线圈产生转矩应用，视为漏磁通。电机內部磁路示意图在导磁材料已选定之情況下，则单位面积可容纳的比较大磁通密度已确定，剩下的就是相关尺寸的设计，也就是电机设计中常讨论的矽钢片尺寸设计。若在內外径尺寸已确定之情況下，其主要工作包括三方向，就是在小的面积內达到比较大磁通密度的传导；第二则是避免漏磁通的产生；第三则是于不影响磁通需求下，增加槽面积，以容纳更多的电能导体使用。如何设计转子的几何尺寸电机定子矽钢片作为解说各部位的设计要点，约略分为三部分，分別为齿部、轭部、靴部，比较好化的电机磁路设计，往往会借助软件模拟，方可达到比较好设计需求与效果。矽钢片哪家好，欢迎咨询我司。南通取向矽钢片价格
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在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。七、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。四、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，质量钢要求更低些。硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，质量钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。杭州矽钢片价格哪家好，欢迎江阴市宏盛电气有限公司 。
一般常見之矽钢片磁通密度设计值为1.6T(特斯拉：表示单位面积流经的磁力)，而空气的磁通密度为0.6T，其中差了2.67倍；则槽宽减去齿宽后，再除上2，以获得单侧尺寸，再除上空气与矽钢片的磁通密度比例差2.67，即可得到小槽深尺寸，若于靴部与齿部衔接处，加入导角或斜角设计，小槽深尺寸可以进一步缩短空間。齿部：基本上希望越小越好，换取更多的绕线空间，但主要受限于矽钢片可容纳的饱和磁通密度而订，常见的设计磁通密度为1.6~1.8T，则可依电机规格设计中求得磁通大小，算出齿部宽度。一但齿部宽度决定，则可依齿部尺寸规格，按照上述相关公式，求得配合之轭部及靴部尺寸规格。结论矽钢片于电机中实为导磁材料应用，因此主要用途为磁力的传导，因此在设计上应先著中于各部位磁力传导的容量是否充足，避免因单一部位设计不良产生饱和，而其余位置则太过空裕的情況产生，造成不必要的浪費。实际电机设计中，需要考虑其他参数，如槽滿率、磁力强度及气隙大小等关系。江西矽钢片售后服务哪家好，欢迎江阴市宏盛电气有限公司 。ei矽钢片价格行情
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定子矽钢片各部分示意图轭部：设计有三项需注意，分別为磁通密度、机械强度及铆合点问题，先由简单的铆点设计来说，基本上要先考量矽钢片堆叠后的重量来决定铆点数量，过多的铆点数会影响磁力通过及机械强度问題，合理的铆合强度，铆点数越少越好。下图表示铆点的方向比较好与磁通方向一致，降低对磁通影响程度。铆点方向设计示意图磁通密度及机械强度都是受到轭部总宽度所影响，越宽则机械强度越好，可避免因矽钢片受磁力影响变形所产生的震动噪音；同时避免磁力过度饱和的情況，达到降低铁損效果。忽略机械强度，考虑小磁通需求宽度之情況下，轭部宽度、齿部宽度及电机槽极配有一基本公式。首先要知道电机的槽极配关系，也就是一极会对应到几齿数量，来决定轭部与齿部的关系式。南通取向矽钢片价格
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