安装要求1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。装配要求清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。普陀区选择阀门设计
(三)调节阀阀门前后压差一定,普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1] (四)真空类真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。青浦区哪里阀门货源充足运输过程中要采取措施保证包封不破损。
(五)特殊用途类特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要参数按公称压力:(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
其他要求1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、***装箱。6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。清洗步骤编辑 播报阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
对安装过程要求如下:1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。验收要求验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。阀门规格要求1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。青浦区常规阀门维修
阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。普陀区选择阀门设计
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的**温到1430℃的高温。普陀区选择阀门设计
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