影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的,其色牢度相对较差。在干态条件下,表面粗糙或磨绒类的织物,表面部分纤维易断裂形成有色微粒,经摩擦脱落,导致色牢度进一步下降。其次,未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润,从而纤维强力下降,导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明,活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联,简单来说,深色染色时,所用的染料浓度高,易超过织物承受饱和值,导致过量的染料不能与纤维结合,从而在织物表面堆积形成浮色,造成色牢度底,经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。面料数码印花生产大批量不会受到限定。印花面料生产厂家
面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程,出产批量不受任何限制。另外,因为计算机技术的应用,印制统一图案不同色调的系列图案,以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式,可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。全棉针织印花面料定制面料数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现。
面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势:面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。
面料数码印花可应用范围?1、家居装修装饰市场。国内家庭装修市场达数百亿,家庭的设计装修也正一直繁荣不衰。面料数码印花在家居装修装饰市场地位超然,尤其是个性化装修,用自己喜欢的图案印在窗帘地毯墙纸等地方,实现个人风格的装修,营造真正属于自己的个性空间,已渐渐形成流行趋势。2、影像消费品。数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。全能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。面料数码印花的生产不会受到任何限制。
面料数码印花皮革印花工艺:皮革面料数码印花方式有几种,每一种的印花方式也有它们不同的特点,转移印花:转移印花是较适合皮革的一种印花方式,按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移,多是用热溶胶制成油墨,印于离型纸或膜上,再热压条件下转移于皮革上。湿法转移,是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压,使转移纸上的染料溶解与溶液,再固着于皮革上。皮革转移印花,目前是皮革上档次比较高的一类印花方式,花型的精细度,视觉效果,非其他方式可比。面料数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行,增加了服装的趣味性和生动性。上海全涤面料印花生产商
面料数码印花喷墨噪音低,低耗能,安静清洁,无环境污染,实现绿色出产工艺。印花面料生产厂家
面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。印花面料生产厂家