绒布数码印花规格

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说，面料数码印花什么面料都能印，但是针对不同的材质，需要使用不同的染料墨水和处理工艺。面料数码印花工艺给纺织印染行业带来了一个全新的概念。绒布数码印花规格

纺织面料数码印花的工艺：纺织面料珠光、发光印花。珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。在印制过程中，一般使用60—80目的筛网为佳。发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性的交织类天丝面料上。纯棉数码直喷印花质量面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花（仿提花印花）。在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，当然也适用于天丝面料，也可用在轧光织物和样纸上。

影响数码印花色牢度的几大因素1、织物自身因素。织物表面比较粗糙的，其色牢度相对较差。在干态条件下，表面粗糙或磨绒类的织物，表面部分纤维易断裂形成有色微粒，经摩擦脱落，导致色牢度进一步下降。其次，未经处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，从而纤维强力下降，导致织物的色牢度下降。2、染色程度因素。有实验表明，活性染料染色织物的色牢度与染色的深度也有着紧密关联，简单来说，深色染色时，所用的染料浓度高，易超过织物承受饱和值，导致过量的染料不能与纤维结合，从而在织物表面堆积形成浮色，造成色牢度底，经摩擦出现掉色、晕染褪色的情况。面料数码印花能够改善人们的生活质量。

面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花工艺让服装面料图案的设计理念表达更加有力。绒布数码印花规格

面料数码印花突破了传统印花的工艺限制。绒布数码印花规格

数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花面料是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。数码印花面料将较大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量：对广大纺织品设计师来说，它是极好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将较理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰富，采用四色加专色，可印出1670万种颜色。对广大消费者来说，从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好，进行个性化的设计。从这个意义上说，一个新技术的出现还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。绒布数码印花规格