面料数码印花可应用在哪些领域?个性化影像消费品。数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。流行文化周边产品。数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。面料数码印花的分辨率高达1440dpi,而传统印花工艺分辨率只有255dpi。印花布料费用
面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。印花布料费用面料数码印花的生产接单速度快。
面料数码印花前处理:印花机使用活性墨水进行直接印花时,必须对织物进行上浆处理(上浆→烘干,烘干温度控制在60度为宜),而前处理对印花效果及质量起着举足轻重的作用,因此,印花前处理工艺必须引起足够的重视。上浆需要加入糊料海藻酸钠、淀粉糊等糊料。为了防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染,我们还可以在浆料中加适量的防染盐。由于活性染料是在碱性条件下发色的,我们必须控制好上浆前的胚布酸碱度,浆料为中性或者弱碱性。尿素主要的作用是在蒸化过程中做吸湿剂,控制好湿度能得到色泽亮丽、色光统一的印花效果。根据活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、渗透率、打印晕染、蒸化的设备不同、墨水发色效果等因素,调整浆料配方各种成分比例。
对于面料数码印花而言,由于整个图像均是由细小的色点组成,因而需要较高的喷射点密度,喷射密度是指每英寸有多少点,这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言通常在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限,分辨率并不是越高越好,在分辨率提高后,对喷嘴的喷射频率,定位精度就提出了更高要求,面料数码印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物,它需要高精度的喷嘴技术,高精度的机械控制技术,高度的稳定性,可行性和相应喷射的染液。面料数码印花工艺非常的完善。
面料数码印花正在逐渐流行,数码做出来的印花面料也比传统印花更加逼真精细,目前数码印花技术主要有两种:一种是数码直喷,另一种是数码热转移印花。很多人都会有这样的疑问“到底什么样的面料适合数码印花呢?”理论上讲,一般的面料都可以进行数码印花,但事实上需要根据面料的特点来选择不同的数码印花工艺。比如涤纶的印花面料,现在的数码直喷印花,得色量低,图案不清晰滞后触变性较大。所以涤纶类的化纤面料一般都用热转移印花加工。棉麻丝绸、尼龙等面料一般用数码直喷技术加工。面料数码印花技术的制作形式非常灵活。服装面料数码印花费用
面料数码印花能够使图案色彩更饱满细腻。印花布料费用
面料数码印花有着哪些优势?面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。印花布料费用
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